在目前市場中，有許多輥筒生產(chǎn)的廠商進口鉻，德國鉻，說實在的，用的最多的鉻水還是用的合資廠居多。在這種情況下，有好多廠商與客戶進行了有利的溝通，使得在市場中有較多廠商自問，這到底那類產(chǎn)品會好用呢？就目前鏡面輥的輥筒保養(yǎng)問題來說，叢實際使用情況來分，通常鉻對于鏡面輥產(chǎn)品來說是至關(guān)重要的。經(jīng)長期的生產(chǎn)實際情況分析，鉻的硬度是對鏡面輥，超鏡面輥的耐用性產(chǎn)生重要的影響因素。而對于此類情況，有相當多的鏡面輥同行會與客戶說很高的硬度產(chǎn)品，但是經(jīng)對國內(nèi)數(shù)家輥筒產(chǎn)品的實際檢測，其多數(shù)硬度都維系在58-60度右左；所以我們對鏡面輥的表面質(zhì)量要求。通常是由鉻層的厚度及硬度來決定的，而這些，都是有多年叢事輥筒表面加工的經(jīng)驗來判定，一般客戶是很難在這方面進行一個有利的分析的，如表面鉻層質(zhì)量不夠硬，其表面的對生產(chǎn)PC等等片板材產(chǎn)品就會有實質(zhì)性的影響，而這就是產(chǎn)生輥筒不耐用性的重要因素。

材料：選用優(yōu)質(zhì)45#鋼管、合金鋼管、精密鋼管等

結(jié)構(gòu)：內(nèi)膽螺旋流道和夾套式等多種結(jié)構(gòu)設(shè)計

加工：先進的熱處理工藝調(diào)質(zhì)處理，經(jīng)車、配等加工后，紅套熱裝焊接，去應(yīng)

     力，淬火，精車，精磨，鍍硬鉻，再超精磨，采用美國3M磨料精密研磨拋光。

參數(shù)：粗糙度Ra0.005(光潔度14級以上)，無任何振動紋、條紋、拉毛紋。

     直線度、跳動、同軸度≤0.005mm。冷卻或加熱溫差≤±1℃，熱變形

    ≤0.01mm。淬火后輥面硬度HRC55~58，鍍硬鉻后，硬度HRC65以上。

應(yīng)用于：PVC、ABS、PP、PT、PE、PC等各種塑料片材、板材、薄膜、紙張、

       皮革、金屬、布匹、裝飾等材料表面壓光和壓延等。

膠輥過早皸裂、老化

   原因較多，如油墨中的燥油過量，使油墨在膠輥上干結(jié)發(fā)熱；清洗膠輥用的清洗劑選擇不當，清洗時間太倉促，膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗；車間環(huán)境溫度較高，潤版冷卻系統(tǒng)工作不良，膠輥運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的大量熱量無法及時散發(fā)，膠輥內(nèi)部溫度高；膠輥軸承性能不佳，被串墨輥帶著轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生跳動摩擦、擠壓等。

脫墨

   在膠印操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化，在平滑的膠輥上形成了親水基礎(chǔ)，會出現(xiàn)脫墨現(xiàn)象。解決辦法是鏟掉乳化墨，將脫墨膠輥用汽油洗凈，用5%的NAOH水溶液與滑石粉混合打磨表面，去除親水層，使墨輥恢復(fù)親油的特性。同時對金屬輥（或硬輥）也做相應(yīng)處理。硬輥也可在水淋狀態(tài)下，用細水砂打磨，不可固定停留在同一部位，否則會損壞膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡，減輕油墨的乳化程度。

在早些時候，印刷企業(yè)使用汽油來清洗膠輥等，但汽油是一種有機1溶劑，對神經(jīng)系統(tǒng)具有較高的毒害作用，人體經(jīng)呼吸道長期吸入一定濃度的汽油后，可引起慢性中毒，對環(huán)境也有危害。做為印刷企業(yè)，應(yīng)該學(xué)習先進的生產(chǎn)工藝，倡導(dǎo)綠色環(huán)保印刷，全1面推廣洗車水清洗膠輥、橡皮布等，

　　據(jù)查，印刷洗車水主要成分：有機1溶劑占35%-55%，有機羧酸10%-25%，乙醇30%-40%，少量乳化劑等。它具有很強的清洗油墨功能，不侵蝕膠輥，橡皮布、PS版，同時具有無1毒、不易燃、安全環(huán)保、對人體無害的特性。印刷洗車水具備有強力的清潔功能，清洗的效果與汽油，煤油的效果相同，但是成本上卻要比汽油底，在當前汽油價格不斷上漲的情況下，使用洗車水的確是一個最為明智的選擇。