公司的主要產(chǎn)品涉及面廣，用途多，出風(fēng)口配件，各種燈具，航天組件，用品等等，歡迎新老客戶來電咨詢！

沖壓工序的分類

　　冷沖壓工藝按其變形性質(zhì)可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序又可分為落料、沖孔和切邊等，如表1-1所示。成形工序可分為彎曲、拉深、翻孔、翻邊、脹形、擴(kuò)口、縮口和旋壓等，如表1-2所示。根據(jù)產(chǎn)品零件的形狀、尺寸精度和其他技術(shù)要求，可分別采用各種工序?qū)Π辶厦鬟M(jìn)行加工，以獲得滿意的零件。

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如何判斷金屬旋壓加工產(chǎn)品的質(zhì)量

長(zhǎng)度精度：金屬旋壓加工產(chǎn)品的大多數(shù)長(zhǎng)度精度是通過車削加工來控制的?？紤]到材料切割后的應(yīng)力回彈，一般精度可以達(dá)到0.1mm。

旋壓紋路：一般旋壓產(chǎn)品都會(huì)有輕微的紋路，表面紋路分布的情況和旋壓成型刀路和選取刀輪大小有關(guān)，但是產(chǎn)品出現(xiàn)局部的凹陷或凸起是由于工藝未調(diào)試好。如果產(chǎn)品后續(xù)需要做拋光、氧化、噴漆處理，鋁產(chǎn)品可用壓光刀對(duì)旋壓表面紋路進(jìn)行處理，不銹鋼可改善工藝讓紋路分布更加均勻和細(xì)小，以減少拋光的成本。

產(chǎn)品壁厚：產(chǎn)品壁厚的分布會(huì)影響產(chǎn)品材料強(qiáng)度的使用性能。除了使用不同的材料厚度來控制產(chǎn)品壁厚之外，還可以通過改進(jìn)工藝來控制產(chǎn)品厚度。

我們要知道整個(gè)金屬旋壓加工的質(zhì)量還和具體的操作是有關(guān)系的，讓每一個(gè)技術(shù)人員對(duì)具體的操作流程都有很好的確定，這樣就可以更好的保障整個(gè)的加工質(zhì)量了。這個(gè)方面的實(shí)際問題還是要做好綜合的認(rèn)識(shí)和考慮的。

在進(jìn)行金屬旋壓加工之定要對(duì)整個(gè)零件的模型以及總體上的設(shè)計(jì)都有很好的確定，當(dāng)我們對(duì)這個(gè)方面都能夠有很好的確定之后，這樣對(duì)我們更好的實(shí)現(xiàn)整個(gè)的加工過都是有極大的保障，針對(duì)性的做好各個(gè)方面的認(rèn)識(shí)是很關(guān)鍵的。

在整個(gè)不銹鋼旋壓加工過程之前，有必要針對(duì)總體時(shí)間和原料以及具體的實(shí)施過程制定合理的計(jì)劃。如果您在這方面的計(jì)劃非常合理，則可以更好地確保我們的順利完成。在整個(gè)處理工作中，必須適當(dāng)考慮這些實(shí)際問題。