適用于汽車、摩托車、船舶、特種、陶瓷、輕紡、塑料、玻璃、石油化工、建材、制藥,電機(jī)、農(nóng)機(jī)具、水泵、閥門、機(jī)床、冶金軋機(jī)、礦山機(jī)械、工程機(jī)械、印刷機(jī)械、食品機(jī)械、干燥設(shè)備、烤箱、烤爐，真空設(shè)備等高溫作業(yè)或自發(fā)高熱的機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品賣點(diǎn)：隧道窯車用高溫軸承賣點(diǎn)：隧道窯車用高溫軸承賣點(diǎn)：隧道窯車用高溫軸承賣點(diǎn)：隧道窯車用高溫軸承

巨龍軸承專業(yè)生產(chǎn)高溫軸承

 

高溫深溝球軸承

   在窯車、高爐或噴漆設(shè)備等傳動(dòng)系統(tǒng)中，軸承必須在極高溫度中工作，或必須承受極大的溫差，普通軸承是不適用的。

   高溫軸承主要通過(guò)軸承材料、結(jié)構(gòu)、內(nèi)部工藝尺寸、潤(rùn)滑條件四個(gè)方面的優(yōu)化設(shè)計(jì)，大程度的滿足各種不同工況要求。

   高溫深溝球軸承具體分為二種不同系列：

1、高溫深溝球軸承（普通型）：可以滿足300℃以內(nèi)，DN值約10萬(wàn)的工作條件。

   帶有沖壓鋼保持架，以高品質(zhì)進(jìn)口白色高溫潤(rùn)滑脂（4﹟脂）潤(rùn)滑，這種油脂以氟化聚醚油為基礎(chǔ)油，以耐高溫、防氧化的PTFE為稠化劑，可用于-40至 300℃的溫度環(huán)境。軸承一般應(yīng)帶有雙側(cè)沖壓鋼防塵蓋。根據(jù)使用工況，游隙分為C3、C5或C9。用干冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場(chǎng)合，空氣中的水分會(huì)凝結(jié)在軸承的表面。（例軸承代號(hào)方式：T6204/C5;T6204-2Z/C5）

2、V型高溫軸承—高溫滿裝重載深溝球軸承：適合300℃以內(nèi)、重載荷、低轉(zhuǎn)速（﹤100r/min） 的工作條件。

   不帶保持架，滿裝滾動(dòng)體，載荷為帶保持架軸承的1.4倍?？捎煤谏邷貪?rùn)滑脂（1﹟脂）潤(rùn)滑，也可選用3﹟脂或4﹟脂脂潤(rùn)滑。 (例軸承代號(hào)方式：T6204V/C9;T6204V-2Z/C9)

巨龍軸承制造公司

隨著航空、航天工業(yè)的發(fā)展，噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、燃汽輪機(jī)和宇航飛行器的制造的要求越來(lái)越高，軸承的工作溫度越來(lái)越高，甚至高于300℃。高溫軸承使用條件日益惡劣，對(duì)軸承鋼提出了非?？量痰囊?。這樣，高溫軸承鋼應(yīng)運(yùn)而生。

　　高溫軸承鋼應(yīng)具有高的高溫硬度(大于50HRC)、尺寸穩(wěn)定性、耐高溫氧化性、低的熱膨脹性和高的抗蠕變強(qiáng)度。其中前兩項(xiàng)為選擇高溫軸承鋼材料的主要指標(biāo)。

　　高溫軸承鋼可分為：高溫不銹軸承鋼、高溫高速工具鋼、高溫滲碳軸承鋼。ISO/FDIS683-17中納標(biāo)的高溫軸承鋼鋼種有：80MoCrV42-16、X82WmoCrV6-5-4、X75WCrV18-4-1。美國(guó)的高速工具鋼標(biāo)準(zhǔn)ASTM A600(1999)中的T1、M2、M50等鋼種可作為高溫軸承鋼使用。中國(guó)高溫軸承鋼的標(biāo)準(zhǔn)GB3086中的鋼種為：8Cr4Mo4V和10Cr14Mo4。高溫軸承鋼W、Cr、V、Mo等能形成高溫下難溶的碳化物，并且在回火時(shí)能夠析出彌散分布碳化物，產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)，使這類鋼在一定溫度下仍具有較高的硬度、耐磨性、較強(qiáng)的防氧化性能、較高的耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性。

　　8Cr4Mo4V是一種含Mo的高溫不銹鋼，在ASTMA600標(biāo)準(zhǔn)中相當(dāng)于M50，也是各國(guó)廣泛使用的一種高溫軸承鋼，具有較好的高溫硬度和高溫尺寸穩(wěn)定性，并且有高的高溫接觸疲勞性能?？梢灾圃旃ぷ鳒囟仍?15℃以下使用的軸承。主要用于飛機(jī)、艦艇發(fā)動(dòng)機(jī)軸承、冶金、化工和原子能工業(yè)中高溫設(shè)備軸承。倒角是否光亮軸承的倒角不決定軸承的質(zhì)量，但卻反映了軸承的加工方法。

巨龍軸承是你理想的選擇

影響巨龍高溫軸承穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)的不當(dāng)處理  

脂潤(rùn)滑有預(yù)先在密封型軸承中充填潤(rùn)滑脂的密封方式，以及在外殼內(nèi)部充填適量潤(rùn)滑脂，每隔一段時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)充或更換的充填供脂方式。此外，對(duì)有多處高溫軸承需要潤(rùn)滑的機(jī)械，還采用管道連接至各潤(rùn)滑處的集中供脂方式。耐高溫軸承現(xiàn)在有很多種，根據(jù)不同的需要，不同的環(huán)境，可安裝不同類型的軸承。脂潤(rùn)滑可做到充填一次潤(rùn)滑脂后長(zhǎng)時(shí)間不需補(bǔ)充，而且其密封裝置的結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單，因此使用廣泛。油潤(rùn)滑相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單。經(jīng)常潤(rùn)滑可以提高巨龍軸承的使用壽命。

進(jìn)口軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過(guò)大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。

滾動(dòng)軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜，其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這種磨損，破壞了軸承與殼體、高溫軸承與軸的配合關(guān)系，導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響。這種鋼具有足夠高的高溫硬度、高溫耐磨性、高溫接觸疲勞強(qiáng)度、防氧化性和高溫尺寸穩(wěn)定性。當(dāng)巨龍軸承疲勞時(shí)，其表面金屬剝落，也會(huì)使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外，軸承潤(rùn)滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會(huì)產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后，保持架松動(dòng)損壞，也會(huì)產(chǎn)生異響。巨龍軸承專業(yè)生產(chǎn)高溫軸承廠家。