工具龍門磨床是專門用于工具制造和刀具刃磨的龍門磨床，有工具磨床、鉆頭刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲線磨床等，多用于工具制造廠和機(jī)械制造廠的工具車間?！　?

砂帶龍門磨床是以快速運(yùn)動(dòng)的砂帶作為磨具，工件由輸送帶支承，效率比其他磨床高數(shù)倍，功率消耗僅為其他磨床的幾分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐熱難加工材料和大量生產(chǎn)的平面零件等。龍門磨床通常指外圓磨床，即工件不用*或卡盤定心和支承，而以工件被磨削外圓面作定位面，工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間，由托板支承，這種磨床的生產(chǎn)效率較高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，多用在大批量生產(chǎn)中。2、龍門磨床橫磨頭采法蘭式主軸，搭配無軸承設(shè)計(jì)，三向配合，并進(jìn)行預(yù)壓處理，主軸跳動(dòng)在2μ以內(nèi)，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使主軸具有超高之研磨剛性及精度，并采用50HP主軸馬達(dá)，高切削性，適合重切削。

　　龍門磨床是本公司的主要產(chǎn)品之一，是機(jī)床業(yè)中十分常見的一種設(shè)備。大多數(shù)龍門磨床都是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的，這其中很大一部分是采用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，也有很少一部分是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工的?！　↓堥T磨床主要由龍門框架、床身、磨頭供油與傳動(dòng)系統(tǒng)、工作臺(tái)傳動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成，結(jié)構(gòu)上的要求保證了龍門磨床運(yùn)行中的精度以及性能。簡(jiǎn)略地分析了龍門磨床產(chǎn)生磨削波紋的原因，通過試驗(yàn)進(jìn)行論證和分析，提出了消除龍門磨床磨削波紋的一些解決方案。

龍門平面磨床安全操作規(guī)程

安裝砂輪前要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用，砂輪要多次平衡，然后空轉(zhuǎn)3-5分鐘（操作者應(yīng)避開砂輪正面）；確認(rèn)安全后才工作，砂輪與發(fā)蘭盤間墊0.6-2毫米紙板，緊固時(shí)須均勻用力。

以電磁卡盤吸附工件時(shí)，需要檢查其牢固后再磨削，吸附較高工件或低面積較小工件時(shí)須另加適當(dāng)高度的靠板，防止零件歪斜造成事故。銑床工作時(shí)，縱向、橫向，垂直的自動(dòng)走刀只能選擇一個(gè)方向，不能隨意拆下各方向的安全擋板。

工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開關(guān)，把龍門平面磨床各手柄扳回空位，擦拭機(jī)床，注潤(rùn)滑油，維護(hù)龍門平面磨床清潔。

龍門磨床熱變形批改疑問？在表里熱源的影響下，平面龍門磨床各部件將發(fā)作不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)聯(lián)系遭到破環(huán)，關(guān)于平面龍門磨床來說，因?yàn)橄?shù)加工進(jìn)程是核算的指令操控的，熱變形的影響就更為嚴(yán)重。

改 進(jìn)平面龍門磨床組織在相同發(fā)熱條件下，平面龍門磨床組織對(duì)熱變形也有很大影響。如平面龍門磨床過去選用的單立柱組織有也許被雙柱組織所替代。龍門磨床采用龍門式布局，由床身、雙立柱、橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)。因?yàn)樽笥覍?duì)稱，雙立柱組織 受熱后的主軸線除發(fā)生筆直方向的平移外，其它方向的變形很小，而筆直方向的軸線移動(dòng)能夠方便地用一個(gè)坐標(biāo)的批改量進(jìn)行抵償。