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五金件拋光：

化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時拋光很多工件，?；瘜W(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制。

流體拋光：流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料的金剛砂噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物并摻上磨料制成，磨料可采用磨料磨具的碳化硅粉末。鏡面拋光劑，在企業(yè)生產(chǎn)使用的過程中，能夠賦予所拋光金屬器件表面的高光亮度效果，并且還能呈現(xiàn)出高鏡面反射的性能，因為它本身還具備眾多的優(yōu)勢，目前被廣泛地應(yīng)用于室內(nèi)裝飾、工業(yè)及科技領(lǐng)域的鋁材拋光工序上面。

不銹鋼表面鏡面拋光是不銹鋼表面處理的一種類型，是通過去除表面粗糙度和氧化皮而體現(xiàn)出金屬本色，一般其表面粗糙度值Ra ≤ 0.05 μm，表面光潔度大于10，才能稱之為“鏡面”。

目前比較常用的鏡面拋光設(shè)備主要是以將不銹鋼板或其他類型的金屬板通過可調(diào)壓力的磨盤逆時針轉(zhuǎn)動，修正輪帶動工件自轉(zhuǎn)，重力加壓的方式對工件施壓，加上相匹配的研磨乳化液，工件與研磨盤作相對運轉(zhuǎn)磨擦。