伴隨著產品組件的微型化，為了提高產品檢測速度，更高精度相機的使用成了AOI系統(tǒng)的關鍵所在?，F在的機器視覺產品應用中，現代化生產線大都具備采集2D/3D圖像的能力，由于處理2D/3D圖像需要的平均時間遠大于普通平面圖像的處理時間，這就需要AOI系統(tǒng)協(xié)同工作，尤其是在圖像數據傳輸方面，更要求圖像數據傳輸的高速、高帶寬。

優(yōu)勢大部分電子產品的發(fā)展方向都在向著小型化前進，電路板也越來越來精密化，單靠人工目檢SMT包工包料的板子難度越來越來大，長時間檢查還容易產生用眼疲勞，產生漏檢。AOI系統(tǒng)中的另一個重要環(huán)節(jié)是圖像處理/分析軟件，軟件需要支持高速實時圖像處理（與圖像采集速度一致）功能，并且可以與存儲的標準圖像做比對。如果比較結果小于標準閥值，則該圖像通過檢測；否則系統(tǒng)會判定該圖像為不合格，并將此部件轉移到其他區(qū)域，供后續(xù)維修或再檢測。

現在的機器視覺產品應用中，現代化生產線大都具備采集2D/3D圖像的能力，由于處理2D/3D圖像需要的平均時間遠大于普通平面圖像的處理時間，這就需要AOI系統(tǒng)協(xié)同工作，尤其是在圖像數據傳輸方面，更要求圖像數據傳輸的高速、高帶寬?，F今工業(yè)生產環(huán)境可以通過適當的改建升級，來控制AOI所需的光源設置，而且整個系統(tǒng)對硬件的要求也不是非常苛刻。如果比較結果小于標準閥值，則該圖像通過檢測；否則系統(tǒng)會判定該圖像為不合格，并將此部件轉移到其他區(qū)域，供后續(xù)維修或再檢測。