您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時間:2021-01-04 17:35  
【廣告】





工藝原理及適用范圍
催化燃燒是利用催化劑降低廢氣中有機物的活化能,使有機物在較低的溫度(一般在250~300oC左右,不同成分的有機物,其催化燃燒溫度不一樣)下發(fā)生無火焰燃燒。其原理是廢氣經(jīng)過催化劑時,先被吸附至催化劑表面,然后在一定的溫度下發(fā)生催化燃燒,達(dá)到凈化的目的。目前有機廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑,催化燃燒方式有電加熱和燃?xì)饧訜?,燃燒類型有直接催化燃?CO)和蓄熱式催化燃燒(RCO)。催化燃燒一般適用于小風(fēng)量、高濃度、高溫的氣態(tài)有機物,且廢氣中不能含有硫、鉛、、及鹵素等可使催化劑的因子。
設(shè)計注意點
(1)能耗:催化燃燒需要在一定溫度條件下進(jìn)行,對于低溫氣體就必須進(jìn)行加熱,風(fēng)量越大其耗能越大,運行成本也就提高;因此選擇此工藝時,在確保收集效率的前提下,盡可能降低排風(fēng)量,這樣既可提升排氣濃度提升廢氣單位熱值,又可降低風(fēng)量降低能耗;同時也要考慮熱將尾氣中熱量進(jìn)行回收。
(2)設(shè)備開機預(yù)熱:設(shè)計時設(shè)備預(yù)熱應(yīng)為動態(tài),而非靜態(tài)預(yù)熱;初始預(yù)熱階段利用的氣體一般為空氣,而非廢氣,待系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計溫度后方可切換為廢氣。
(3)安全:有機廢氣一般屬于性氣體,雖然濃度高可以回收利用有機物燃燒產(chǎn)生的部分熱量,降低能耗,但在處理中必須將其濃度控制在限范圍內(nèi)。一般需要設(shè)置泄爆片、可燃?xì)怏w探測儀、應(yīng)急排空閥、稀釋閥、防火閥等。
(4)熱回收方式:在能耗可接受范圍的情況下,小風(fēng)量一般采用簡易的列管直接熱交換回收熱;對于能耗超出接受范圍的,大風(fēng)量一般需要采用蓄熱式催化燃燒,可提高熱回收效率。
一、系統(tǒng)原理
然氣燃料具有熱值高、大氣污染排放物少的優(yōu)點,在一般情況下,的燃燒仍然會排放一定量的NO由于NO,具有對環(huán)境污染的影響,因此很有必要降低燃燒過程中N0,的排放量。近十多年的研究表明,催化燃燒技術(shù)完全可能解決上述問題,可以使得燃?xì)馊紵_(dá)到低排放的標(biāo)準(zhǔn),近于零排放,同時可以有效提高爐膛內(nèi)熱效率。
燃燒器工作原理是當(dāng)需要改變?nèi)紵β蕰r,通過調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒系統(tǒng)的混合燃?xì)饬縼砀淖冋麄€系統(tǒng)的能量。
二、催化燃燒設(shè)備工作原理
有機廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機進(jìn)入氧化爐,由燃料氧化加熱,升溫至250~300℃左右。在此溫度下,廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水,同時,反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(95%以上),溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放,達(dá)到凈化廢氣的目的,而被蓄熱體吸收的熱量則用于預(yù)熱后續(xù)廢氣,達(dá)到降低反應(yīng)溫度,減少耗材的目的。
一、催化燃燒凈化有機廢氣
噴漆廢氣凈化處理方法,目前比較廣泛使用的有液體吸收法、直接燃燒法、催化燃燒法和活性炭吸附等四種不同的方法?;钚蕴课椒▋艋士蛇_(dá)95%以上,若無再生裝置,則運行費用太高;液體吸收法凈化率只有60%~80%,這種方法實際應(yīng)用存在吸收效率不高、油霧夾帶現(xiàn)象,一般難以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),而且存在著二次污染問題;催化燃燒法凈化率也可達(dá)95%,但適合于處理高濃度、 小風(fēng)量且廢氣溫度較高的有機廢氣,而噴漆廢氣中的“三苯”濃度一般低于 300mg/m3,因此采用催化燃燒法處理也不合適。目前大部分工廠在處理噴漆廢氣時采用水簾洗滌裝置或顆粒炭吸附法,水簾洗滌法處理后的噴漆廢氣一般達(dá)不到《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-96中的標(biāo)準(zhǔn)。顆粒炭吸附法一般未采取再生措施,設(shè)施運行一定時間后需更換新炭,因此運行成本較高。
針對噴漆廢氣的特點和結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀,現(xiàn)采取吸附-催化燃燒法來處理 “三苯”等有機廢氣比較合理,由于噴漆廢氣經(jīng)水幕機洗滌后仍具有粘性并含有一定的水分,因此在吸附床前應(yīng)增加預(yù)處理部分以除去漆物顆粒和水分。
二、工藝流程
橡膠廠有機廢氣催化燃燒處理設(shè)備三個流程
催化燃燒輪胎廠的廢氣有一定的橡膠、電木異味,其身分顯要為H2S、CS2、MCH及涓埃任何臭乎乎身分。收下的冷縮蓄熱催化燃燒,處理率已達(dá)90%。催化燃燒水洗去失粉塵及硫系物,催化燃燒將蜂窩狀活性炭同日而語吸附劑,經(jīng)過空吸明窗凈幾、脫附勃發(fā)生機、抽水等流程將廢氣通入催化燃燒成套設(shè)備生出催化燃燒感應(yīng),使大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣奮斗以成凈化的目標(biāo)。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè),經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展,積累了豐富的經(jīng)驗,公司主要從事工業(yè)凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理;主要產(chǎn)品有:濾筒除塵器、布袋除塵器、凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備,涉及領(lǐng)域包括數(shù)控數(shù)控切割機凈化、焊接集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。
在行使催化燃燒顯要有之下是施用催化燃燒技藝的時弊。
1.高溫帶來的管道、裝具很易于磨損;
2.萬一蓄熱體結(jié)塊、壽命不長;
3.爐內(nèi)下壓力革命大,致使熱量雅量泛濫,
4.屢見不鮮掩護(hù)量和消費兩加強。
每一種廢氣處理工藝都要上風(fēng),催化燃燒工藝實用于一個勁推開的清潔,若戛然而止推桿,不單每次預(yù)熱少不了耗能,反應(yīng)熱也愛莫能助收起使役,催化燃燒會促成很大的能源曠費。對付排斥的廢氣談得來溫度就較高的場子,如漆包線、絕緣生料、烤漆等烘干推桿,溫度可達(dá)300℃以上,則不必安裝預(yù)熱裝置
催化燃燒進(jìn)程在有機廢氣濃度較大時,燃燒時有發(fā)生的潛熱過多會招致催化氧化床的溫度較大,緊接著潛移默化通欄廢氣處理體系的安全性。所以,系統(tǒng)含蓄寒潮找補設(shè)置,它得以引入新鮮空氣來下滑反應(yīng)溫度,因故保證系統(tǒng)操作的安全性。