帶壓焊接封堵三通焊接前根據(jù)管道材料、運行參數(shù)以及焊件材料編制焊接工藝指導書，按焊接工藝指導書施焊后進行焊接工藝評定，按合格的焊接焊接工藝評定編制焊接工藝規(guī)程。按焊接工藝規(guī)程進行焊接；焊接時必須穿戴焊工保護用品，避免出現(xiàn)弧光傷眼，如出現(xiàn)傷人事件應立即送醫(yī)院治1療。如出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象，應立即用焊條堵上，并焊死，如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應立即啟用應急方案。

抽油放油要在封堵成功后進行，放油點要盡量開在管線底部，進氣點盡量開在管線頂部。如果出現(xiàn)漏油現(xiàn)象或著火現(xiàn)象，立即啟動應急方案。開泵抽油前，需保證動力線的絕緣層無損壞、抽油泵接地良好。如果出現(xiàn)觸電現(xiàn)象，立即啟動應急方案。

切管切管機捆綁之前，首先檢查輪距，捆綁后要檢查電機正反轉，要保證鏈條在一條直線上，且要捆緊，以防止行走時切管機顫動。切管時，在打開電源前，需保證開關無破損、動力線連接良好。如果出現(xiàn)觸電現(xiàn)象，立即啟動應急方案。

帶壓堵漏設備維護的四項要求

（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路管道完整。

（2）清沽：設備內外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

（3）潤滑：按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。

（4）安全：實行定人定機和交接班制度；熟悉設備結構和遵守操作規(guī)程，合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。

帶壓堵漏的經濟效益和社會效益

1、以避免非計劃停車事故所造成的損失，即為應用本技術所獲得的經濟效益

2、避免了能源大量損失。在已消除的泄漏點中，大部分(約80%)為水蒸氣泄漏，除部分影響停產的重大泄漏外，大部分為一般泄漏。

3、減少了部分原料、物料、產品的損失。

4、消除危險介質的泄漏、防止了裝置的火災和危險事故、保證了安全生產。

5、消除了噪音、減少了環(huán)境污染。

6、操作簡便迅速、縮短維修時間、降低了檢修費用。帶壓密封費用在短期內即可從消除泄漏的能源和物料中收回。