主機由機身、油泵、控制閥、電氣控制等四大部件組成。

1、機身部件由上機座、下機座、油箱、熱板、油缸、柱塞等組成，四根立柱承受25T拉力，兼作熱板升降的導軌。

2、油泵部件：低壓齒輪泵和高壓齒輪泵由一只電動機帶動，各自通過單向閥向油缸供油。

3、控制閥部件由裝在液壓站上的手動放油閥和YX-150電接點壓力表組成，控制熱板的上升下降等動作。

鄭州金熙機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)橡膠硫化機  平板硫化機   軟磨片成型機   各種粉末成型機，提供模具廠商。

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     橡膠平板硫化機的維護和保養(yǎng)時應該注意哪些問題：

    1、橡膠平板硫化機存放的環(huán)境應保持通風，干燥，盡量避免因潮濕導致電器線路潮濕；

    2、不可以在雨天或者室外使用橡膠平板硫化機，以免電控箱及加熱板進水；

    3、如果工作環(huán)境存在潮濕、有水的情況，在拆裝搬運硫化機時，應在地面用東西墊高，不要讓硫化機和水有直接的接觸；

     4、如果在運行過程中，因操作不正確導致加熱板進水，應聯(lián)系廠家進行維修。鄭州金熙專業(yè)生產(chǎn)橡膠硫化機膠木成型機高分子成型機樹脂硫化機樹脂硫化機輸送帶硫化機公司多年來，專業(yè)生產(chǎn)液壓機，硫化機，切膠機等機械事業(yè)，能夠為企業(yè)提供的機械設備，依據(jù)企業(yè)需求量身定做省時生產(chǎn)系統(tǒng)。如需進行應急搶修，可以將加熱板上的蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應及時聯(lián)系硫化機生產(chǎn)廠家，進行線路的整體更換。

    5、硫化機在很長時間內(nèi)不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設置在100℃），保持溫度半個小時左右。

切膠機

切膠機廠家

 膠種包括：天然膠乳、橡膠、氯丁膠乳、天然膠（NR)、異戊二烯橡膠(IR)、順丁膠(BR)、橡膠(SBR)、橡膠(NBR)、氫化橡膠（HNBR)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(IIR)、氯化丁基橡膠（CIIR)、丁基橡膠（BIIR）、二元乙丙橡膠（EPM)、三元乙丙橡膠(EPDM)、聚硫橡膠、酸酯橡膠(ACM)、聚氯橡膠(CM)、硅膠、室溫硫化硅膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚醚橡膠、橡膠、熱塑性彈性體TPR﹨TPV﹨TPE等.

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框架硫化機

 隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進行交聯(lián)。在平板硫化機橡膠工業(yè)中，柱式平帶平板硫化機是使用較早的一種機型，我國過去使用的平帶平板硫化機也多為柱式結構，但目前則多采用框式結構，框式平帶平板硫化機與柱式平帶平板硫化機相比，具有一定的優(yōu)勢。因此硫化的更科學的意義應是“交聯(lián)”或“架橋”，即線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程。硫化過程中發(fā)生了硫的交聯(lián)，這個過程是指把一個或更多的硫原子接在聚合物鏈上形成橋狀結構。反應的結果是生成了彈性體，它的性能在很多方面都有了改變，硫化劑可以是硫或者其它相關物質(zhì)。從物性上即是塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過程?！傲蚧钡暮x不僅包含實際交聯(lián)的過程，還包括產(chǎn)生交聯(lián)的方法。