球磨機(jī)的尺寸分類(lèi)很多，但是橡膠內(nèi)襯板安裝的種類(lèi)目前只有兩大類(lèi)，就是橡膠內(nèi)襯板安裝還有溢流型球磨機(jī)。也許很多剛?cè)胄械呐笥堰€不知道這兩款球磨機(jī)的區(qū)別在哪里，今天小編就帶大家一起來(lái)了解一下：

首先不管是格子型還是溢流型這兩種都屬于濕式球磨機(jī)，格子型球磨機(jī)由于料粒度較大，一般在磨礦過(guò)程中，多用于一段磨礦，粒度一般在0.2-0.3毫米。而溢流型球磨機(jī)的的粒度一般在0.2毫米以?xún)?nèi)，所以如果兩段磨礦，溢流型磨機(jī)常被用于第二段。更適合采用橡膠襯板。

溢流型球磨機(jī)結(jié)構(gòu)圖格子式球磨機(jī)更適合用于在一段磨礦中來(lái)比較容易粉碎或者質(zhì)地較軟的礦石。因?yàn)橛捎诟褡邮角蚰C(jī)的設(shè)計(jì)由格子板和提升斗存在，所以排礦更為直接粗暴，不會(huì)導(dǎo)致已磨顆粒停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，能夠迅速排出，效率相比于溢流型球磨機(jī)平均高出10-15個(gè)百分比，速度快、。所以在顆粒要求不高的情況下格子式一段磨礦結(jié)束后可以直接進(jìn)入到下一道工序。格子型球磨機(jī)溢流式球磨機(jī)更適合用于在顆粒要求低于2毫米的場(chǎng)景中出現(xiàn)，多用于二段磨礦更適合用于橡膠襯板的改造。

與格子型磨機(jī)區(qū)別是排礦端的設(shè)計(jì)不同，排礦方式屬于被動(dòng)式排礦，只有在礦漿面的高度超過(guò)母線時(shí)，才會(huì)溢出，所以對(duì)比格子型球磨機(jī)溢流式的排礦速度慢，礦料在磨機(jī)中的停留時(shí)間也長(zhǎng)，所以在處理量方面溢流型球磨機(jī)的處理效率低于格子型球磨機(jī)，所以不適合用來(lái)粗磨。

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自磨機(jī)橡膠內(nèi)襯板安裝和橡膠壓條和半自磨機(jī)橡膠襯板和壓條的組合都是差不多的，只是相對(duì)來(lái)說(shuō)具體的規(guī)格型號(hào)可能會(huì)稍有差別。那自磨機(jī)橡膠內(nèi)襯板安裝的規(guī)格型號(hào)是什么呢？

自磨機(jī)是屬于微胖的磨機(jī)，一般來(lái)說(shuō)筒體直徑比較長(zhǎng)，而長(zhǎng)度比較短。所以在配套自磨機(jī)橡膠襯板和橡膠壓條的時(shí)候，自磨機(jī)的端蓋橡膠襯板和橡膠壓條一般來(lái)說(shuō)直徑長(zhǎng)短都比較大，所需要的數(shù)量都比較多。而相對(duì)于棒磨機(jī)橡膠襯板等其他磨機(jī)橡膠襯板來(lái)說(shuō)，球磨機(jī)筒體橡膠襯板所需要配套的橡膠襯板和橡膠壓條數(shù)量相對(duì)來(lái)說(shuō)比較少一些，大部分在端蓋。

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在磨機(jī)使用中產(chǎn)生的能耗也非常大，降低磨機(jī)能耗的方法主要有以下幾種：

1、格子型球磨機(jī)代替溢流型球磨機(jī) 格子型球磨機(jī)比溢流型球磨機(jī)不僅有排礦口礦漿面低，礦漿通過(guò)的速度快，能減少礦石過(guò)粉碎，裝球多，可裝大球，同時(shí)還可以使用小球，由于排礦端裝有格子，小球不會(huì)被礦漿帶出筒體，并能形成良好的工作條件。而且格子型球磨機(jī)比同規(guī)格的溢流型球磨機(jī)產(chǎn)量高20%~30%，并可節(jié)省電力25%左右。

2、滾動(dòng)軸承取代滑動(dòng)軸承 滾動(dòng)軸承摩擦系數(shù)低，球磨機(jī)克服滾動(dòng)滾動(dòng)軸承摩擦阻力所需的功耗比滑動(dòng)軸承低。同時(shí)滾動(dòng)軸承在正常工況下，10年不用更換主軸承，節(jié)省檢修、維護(hù)費(fèi)用，提高球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

3、采用氣壓離合器代替普通離合器 氣壓離合器能夠成功地實(shí)現(xiàn)同步電機(jī)—球磨機(jī)的分段起動(dòng)，并可使電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)空載起動(dòng)，達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行速度時(shí)，再使離合器結(jié)合，起動(dòng)球磨機(jī)。這樣可使電動(dòng)機(jī)本身起動(dòng)時(shí)間縮短，起動(dòng)容易，減少起動(dòng)電流對(duì)網(wǎng)路的沖擊，也減小磨機(jī)的裝機(jī)功率。

4、采用橡膠內(nèi)襯板安裝橡膠襯板是一種耐磨性能很高的非金屬材料，實(shí)踐表明，濕式磨機(jī)采用橡膠內(nèi)襯板安裝以后，磨機(jī)單位能耗一般也有所降低，大約降低10%，生產(chǎn)能力提高約5%。此外橡膠襯板的使用壽命一般約為合金襯板的2~3倍。

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