噴涂加工生產(chǎn)過程中，大致可以分為三大不同的系統(tǒng)，一種是高壓無氣噴涂，是利用高壓柱塞泵不斷往密閉的涂料管路內(nèi)輸送涂料，從而在密閉空間內(nèi)將涂料增壓到210千克／平方厘米形成高壓，然后釋放連接于涂料管末端的噴槍，使高壓涂料流強制通過極為細(xì)小的噴嘴而形成霧化，從而射達被涂物表面。

噴涂加工用涂料物理狀態(tài)方面的指標(biāo)有密度、粒度等，而涂膜的光學(xué)性質(zhì)方面的指標(biāo)有光澤、顏色等；力學(xué)性能方面的指標(biāo)有硬度、柔韌性等。此外，涂料的耐候性能及耐化學(xué)試劑性能也是衡量涂料性能時非常重要的技術(shù)指標(biāo)。

在對工件進行噴涂加工之前，先要對其進行表面糙化處理，步是去除油污銹層和疲勞層；表面糙化處理有噴砂條件的話應(yīng)該用噴砂；沒有噴砂條件的，則可以用針束除銹器打毛。

表面糙化處理結(jié)束之后，還要對工件進行余熱，預(yù)熱溫度控制在100-150℃，同時還要求溫度均勻、范圍適當(dāng)延伸至噴涂部位之外。緊接著是噴涂加工底層涂料，各個方面也得按照規(guī)范操作。

在通常的工業(yè)生產(chǎn)過程中，我們需要對很多產(chǎn)品的表面進行噴涂加工，來提升產(chǎn)品的耐磨，那高溫和耐腐蝕性能。

我們比較常見的有模具噴涂，餐具噴涂和五金件的噴涂等。那么如何判斷產(chǎn)品噴涂的好壞呢。

五金噴涂加工的管理經(jīng)驗里面，從開始的配料調(diào)配，到噴涂的加工處理，到后的產(chǎn)品質(zhì)量檢測，都有一條完善的流程，來檢測噴涂加工的效果。從普通的油漆噴涂到 已經(jīng)成功應(yīng)用到化工業(yè)、純水設(shè)備制造業(yè)、多晶硅業(yè)、半導(dǎo)體業(yè)、制藥業(yè)、電鍍業(yè)、純水設(shè)備制造業(yè)等的特氟龍噴涂。