1、夾具設(shè)計要根據(jù)批量大小的需要。例如：箱體件小批量劃線鉆孔，自由裝夾；中批量用鉆模用工裝加工；大批量設(shè)計專機，永1久性夾具；特大批量設(shè)計專機流水線，考慮定位基準(zhǔn)的統(tǒng)一性，裝夾的一致性：常年生產(chǎn)特大批量設(shè)計加工自動線，除考慮考慮定位基準(zhǔn)的統(tǒng)一性，裝夾的一致性外。焊接工裝夾具的運用在機械加工、產(chǎn)品檢驗、裝配和焊接等工藝過程中，使用這大量的工藝設(shè)備，簡稱焊接工裝，用以安裝加工的對象，使之占有正確的位置，以保證零件和產(chǎn)品的質(zhì)量，并以提高生產(chǎn)效率。還要考慮，隨性夾具的設(shè)計、工件輸送鏈設(shè)計、機械手的設(shè)計、自動測量的設(shè)計、自動補尚的設(shè)計。

2、設(shè)計要滿足機床受力的需要。例如銑床要知道什么是順銑，什么是逆銑及它們的受力情況。

3、滿足六個自由度的需要。

4、減少工件變型的需要。

5、適應(yīng)工件形狀變化的需要。

6、要考慮在加工中切削力相互抵消，來減輕工裝的重量和夾緊力。

7、工裝設(shè)計要人性化。

8、工作設(shè)計要考慮工人的加工習(xí)慣。

9、工裝設(shè)計的零部件要盡可能統(tǒng)一性，便于工裝的制造與維修。

例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具較為常見，常簡稱為夾具 。焊接工裝夾具的裝配要求：(1)需要保證基面與夾具體橫向中心線垂直。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求 ，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置 、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。夾具種類按使用特點可分為：①萬i能通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺等，有很大的通用性，能較好地適應(yīng)加工工序和加工對象的變換，其結(jié)構(gòu)已定型，尺寸、規(guī)格已系列化，其中大多數(shù)已成為機床的一種 標(biāo)準(zhǔn)附件。

鉆孔治具是一種可借由移動模具以導(dǎo)引麻花鉆孔設(shè)備或其他鉆孔裝置到每個洞的準(zhǔn)確中心位置，并可在多個可互換零件上加速反復(fù)在洞孔中心定位的治具類型，在鐵工實務(wù)上，典型的作法是在鉆孔治具上的每個孔留有堅硬套環(huán) (hardened bushing) 以避免麻花鉆切到治具。由于軸承座夾具在軸承座生產(chǎn)過程之中起到了非常重要的作用，因此軸承座夾具設(shè)計圖的繪制也非常重要。由于制造業(yè)廣泛的使用 CNC機床（CNC），其中伺服控制器 具有自動移動工具到正確位置的能力，需要鉆孔治具（和使用鉆孔夾具運營商的工作）就比以前少了。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。2．確保并穩(wěn)定加I精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量加工過程中，工件與刀具的相對位置容易得到保證，并且不受各種主觀因素的影響，因而工件的加工精度穩(wěn)定可靠。

焊接工裝夾具就是將焊件準(zhǔn)確定位和可靠加緊，便于焊件進(jìn)行裝配和焊接、保證焊件結(jié)構(gòu)精度方面要求的工藝設(shè)備。在現(xiàn)代焊件生產(chǎn)中積極推廣和使用與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的工裝夾具，對提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕工人的勞動強度，加速焊接生產(chǎn)實現(xiàn)機械化、自動化進(jìn)程等方面起著非常重要的作用。定位元件、夾緊裝置和夾具體是夾具的基本組成部分，其它部分可根據(jù)需要設(shè)置。

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焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。