什么是隧道爐

　　隧道爐（食品加工類）是通過熱的傳導、對流、輻射完成食品烘烤的隧道式機械設備。該烤爐爐體一般很長，6米，長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道內有一條連續(xù)運轉的輸送系統(tǒng)。食品烤制時，食品通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續(xù)生產，生產，節(jié)省人力，烘烤品質穩(wěn)定。該隧道爐主要用于工業(yè)化生產的食品企業(yè)，以大批量連續(xù)或間歇烘烤為特征。通常額定功率輸入>24KW，由專職人員操作。

　　隧道爐應該有什么樣的配置？

　　1.驅動力

　　選用1500W的東田電動機、WPS60型1：60的減速器，中國2HP軟啟動器，直流變頻無極變速，角速度0—5M/min可調式。

　　2.輸送網帶傳動鏈條

　　選用耐熱專用型人字形不銹鋼網帶W=600mm、全長24米環(huán)型駁接。輸送帶內每200mm串Φ鋼支，輸送帶兩邊選用上海市產6分滾傳動鏈條。鏈條導軌選用30×30角鐵固定不動在外殼上；輸送帶上鋪1.5mm熱鍍鋅承重板。

　　3.外殼、聲卡機架

　　外殼、聲卡機架選用50×40（mm）矩形鋼管電焊焊接制做而成，三角架選用50×40（mm）無縫鋼管電焊焊接，支腳配熱鍍鋅可調式腳杯；發(fā)動機擋泥板用1.2mm冷軋鋼板彎軋成形，外殼2米每段。

　　4.熔爐體

　　全程8米風干高溫房，隧道爐1段每2米，共4段；里設4臺立柱式0.37KW離心風機，配1套軸流式扇葉，合理使爐身體暖風循環(huán)系統(tǒng)。爐高寬比為400mm,內腔選用1.2mm的鍍鋅鋼板構造，表面為1.2mm冷軋鋼板彎軋制做，隔熱層選用硅酸鋁纖維氈耐火纖維，厚80mm。

　　5.人體色調

　　外殼表層選用電腦上乳白色靜電噴塑或顧客自設色調。

　　6.供暖系統(tǒng)

　　隧道爐供暖選用加熱管，按爐墻1組自動控制系統(tǒng)，全程共1套操縱開關箱，大數字溫度控制顯示信息，汽車繼電器自動控制系統(tǒng)，溫區(qū)域溫度可隨意設置，常溫下—80℃。

　　隧道式烘干爐設備硬件抗干擾措施

　　1.屏蔽技術

　　屏蔽技術能有效地抑制通過自由空間傳播的電磁干擾，通過應用屏蔽技術，可以限制系統(tǒng)內部的輻射電磁能對外部元件和裝置的干擾，同時也防止來自系統(tǒng)外部的輻擾進入系統(tǒng)內部。

　　屏蔽接地其原理可分為電場屏蔽。磁場屏蔽和電磁場屏蔽。

　　屏蔽分析一般采用兩種方法：一種是應用電路理論。另一種是應用場理論.

　　2.接地技術

　　實踐證明：良好的接地可以在很大程度上抑制系統(tǒng)內部噪聲耦合。防止外部干擾的侵入，提高系統(tǒng)的抗干擾能力。反之若接地處理得不好，會導致噪聲耦合，形成嚴重干擾。

　　電氣設備中的“地”通常有兩種含義：一種是”大地”.另一種是“工作基準地“。所謂“大地”這里是指電氣設備的金屬外殼，線路等通過通過接地線、接地極與地球大地相連接。這種接地可以保證設備和人身安全，提供靜電屏蔽。通路降低電磁感應噪聲。

　　3軟件設計

　　3.1工作流程

　　烤箱在上電復位后先處于停止加熱狀態(tài)，這時可以用“ 1”鍵設定預置溫度，顯示器顯示預定溫度；溫度設定好后就可以按啟動鍵啟動系統(tǒng)工作了。溫度檢測系統(tǒng)不斷定時檢測當前溫度，并送往顯示器顯示，達到預定值后停止加熱并顯示當前溫度；當溫度下降到下限（比預定值低2℃）時再啟動加熱。這樣不斷重復上述過程，使溫度保持在預定溫度范圍之內。啟動后不能再修改預置溫度，必須按復位/停止鍵回到停止加熱狀態(tài)再重新設定預置溫度。

　　3.2功能模塊

　　根據上面對工作流程的分析，系統(tǒng)軟件可以分為以下幾個功能模塊：

　　(1)鍵盤管理：監(jiān)測鍵盤輸入，接收溫度預置，啟動系統(tǒng)工作。

　　(2)顯示：顯示設置溫度及當前溫度。

　　(3)溫度檢測及溫度值變換：完成A/D轉換及數字濾波。

　　(4)溫度控制：根據檢測到的溫度控制電爐工作。

　　(5)報警：當預置溫度或當前爐溫越限時報警。

　　3.3資源分配