功效是將貼裝好的PCB上邊的危害電氣性能的化學(xué)物質(zhì)或?qū)ι眢w危害的焊接殘留如助焊液等去除，若應(yīng)用免清理焊接材料一般能夠無需清理。清理常用機(jī)器設(shè)備為超聲波清洗器和專用型清潔液清理，部位能夠不固定不動(dòng)，能夠免費(fèi)在線，也不需免費(fèi)在線。檢測：其功效是對(duì)貼裝好的PCB開展裝配線品質(zhì)和焊接品質(zhì)的檢驗(yàn)。常用機(jī)器設(shè)備有高倍放大鏡、光學(xué)顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針檢測儀、全自動(dòng)電子光學(xué)檢查儀(AOI)、X-RAY監(jiān)測系統(tǒng)、作用檢測儀等。部位依據(jù)檢驗(yàn)的必須，配備在生產(chǎn)線適合的地區(qū)。

過孔（via）是多層PCB的重要組成部分之一，鉆孔的費(fèi)用通常占pcba加工工藝制板費(fèi)用的30%到40%。從設(shè)計(jì)的角度來看，一個(gè)過孔主要由兩個(gè)部分組成，一是中間的鉆孔（drill hole）,二是鉆孔周圍的焊盤區(qū)，這兩部分的尺寸大小決定了過孔的大小。很顯然，在高速,高密度的pcba加工工藝設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)者總是希望過孔越小越好，這樣板上可以留有更多的布線空間，此外，過孔越小，其自身的寄生電容也越小，更適合用于高速電路。

在加固框與PCBA安裝、PCBA與機(jī)箱安裝過程中，對(duì)翹曲的PCBA或翹曲的加固框?qū)嵤┲苯踊驈?qiáng)行安裝和在變形機(jī)箱中進(jìn)行PCBA安裝。安裝應(yīng)力造成元器件引線（特別是BGS等高密度IC、表面貼裝元器件）、多層PCB的中繼孔和多層PCB的內(nèi)層連接線、焊盤的損傷與斷裂，對(duì)翹曲度不符合要求的PCBA或加固框，安裝前設(shè)計(jì)師應(yīng)配合工藝師在其弓（扭）的部位采取或設(shè)計(jì)有效的“墊”的措施。

PCBA在進(jìn)行出貨之前，都需要進(jìn)行特殊的PCBA包裝，防止在運(yùn)輸?shù)耐局邪l(fā)生損壞，確保交付給客戶的PCBA板是完好。接下來與大家談?wù)凱CBA出貨包裝的一些要求。包裝前要對(duì)PCBA進(jìn)行表面清潔及干燥處理，并噴涂三防漆，包裝的場地要清潔，溫度和濕度符合PCBA的相關(guān)規(guī)定。在PCBA包裝時(shí)，必須進(jìn)行防靜電的包裝方式。防靜電包裝的材料有：氣泡袋、珍珠棉、靜電袋和真空袋。