靜音端子機(jī)安全隱患的處理方法

靜音端子機(jī)的使用環(huán)境對(duì)端子機(jī)的影響非常大，所以一定要保持好靜音端子機(jī)周圍的衛(wèi)生清潔，以及除去機(jī)器外表的雜物灰塵以及多余的油污；操作人員每天須清潔機(jī)器。使用機(jī)器時(shí)?？梢?2小時(shí)加一次機(jī)油潤(rùn)滑，如果發(fā)現(xiàn)端子機(jī)沖壓導(dǎo)向軌不潤(rùn)滑。2-3滴為宜，同時(shí)端子機(jī)主速軸承須每周加黃油，這樣的使用過程中的維護(hù)是每次加油不要過多。

超靜音端子機(jī)設(shè)備的易損件有哪些?

超靜音端子機(jī)設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行后，其內(nèi)置結(jié)構(gòu)或外部部件如皮帶、刀片等的磨損是不可避免的。如果不及時(shí)更換，會(huì)導(dǎo)致零件之間的匹配間隙增大、密封性失效、連接松動(dòng)、調(diào)整異常、精度不高等問題，零件磨損、腐蝕、振動(dòng)、老化更加迅速。

這些都是長(zhǎng)期以來(lái)在裝備使用中逐漸形成和呈現(xiàn)的。合理維護(hù)終端設(shè)備可以減少配件的損耗，但不能防止問題的形成。因此，上述損失也是正常工作損失，由于經(jīng)營(yíng)者不了解設(shè)備操作規(guī)程和知之甚少的設(shè)備維護(hù),尤其是短期雇傭人員技術(shù)質(zhì)量較低,不規(guī)范的操作設(shè)備,不注意調(diào)整和維護(hù)設(shè)備,盲目施工周期,加快進(jìn)度,機(jī)械設(shè)備不斷的過載,或“生病”操作狀態(tài),甚至不法操作,從而加速終端設(shè)備的磨損和老化。終端設(shè)備的易損件一般包括:皮帶、刀片、夾鉗、加熱管、熱電偶等。

一般終端廠家會(huì)根據(jù)設(shè)備部件的不同，告知用戶設(shè)備的易損件有哪些?？蛻艨梢愿鶕?jù)終端設(shè)備的易損件更直觀的操作設(shè)備，加強(qiáng)終端設(shè)備的維護(hù)，提高終端機(jī)器設(shè)備的工作效率。

超靜音端子機(jī)基本的操作規(guī)程

　　1：確認(rèn)線卡指示，端子/ 模具確認(rèn)是否符合要求；

　　2：起動(dòng)超靜音端子機(jī)視其運(yùn)轉(zhuǎn)情況后停機(jī)，配刀、裝模、調(diào)刀；

　　3：將配好刀具的模架裝上超靜音端子機(jī)，用夾具夾緊，此時(shí)采用手動(dòng)調(diào)刀，使超靜音端子機(jī)滑塊移至下死點(diǎn)，擰松夾緊刀具的螺絲，調(diào)整刀具的適當(dāng)位置，再固緊；此時(shí)注意壓接的壓力大小，并且注意上刀與下刀的配合，以免出現(xiàn)刀具左右偏移；

　　4：試壓端子與線，看其壓接情況，再作出拉力測(cè)試，若達(dá)不到技術(shù)要求，調(diào)整超靜音端子機(jī)上的壓力螺絲達(dá)到要求后鎖緊；

　　5：再采用手動(dòng)試壓，以免壓接時(shí)撞刀，電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)看壓接機(jī)及模具是否異有常噪聲或撞擊聲，檢查刀片送料裝置及其行程；

　　6：空轉(zhuǎn)無(wú)異常后，試壓2-3pcs經(jīng)巡檢首檢拉力測(cè)試，合格后方可生產(chǎn)。