分割器的角度可以分為出力軸旋轉(zhuǎn)角度和入力軸的旋轉(zhuǎn)角度，對于出力軸來說，出力軸在入力軸的作用下，由A工位到B工位的旋轉(zhuǎn)角度，我們稱之為出力軸的位移角度，例如，對于4工位的分割器來說，出力軸在旋轉(zhuǎn)一周的情況下，分割器的出力軸會位移4次達到一周的360度的情況，每一個位移角度是90度，同理，2工位的位移角度為180度，出力軸在旋轉(zhuǎn)位移兩次的情況下，達到一周。

出力軸的旋轉(zhuǎn)位移角度下，就是我們所說的入力軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動角度，因為分割器是入力軸與驅(qū)動源連接的情況下，通過入力軸旋轉(zhuǎn)帶動出力軸作間歇的運動，出力軸位移旋轉(zhuǎn)的過程，就是入力軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動角，入力軸的運動是連續(xù)旋轉(zhuǎn)的，而在出力軸停止的階段，入力軸的旋轉(zhuǎn)角度，我們稱之為靜止角，根據(jù)驅(qū)動角度越大，分割器運行越穩(wěn)定的原理，入力軸每旋轉(zhuǎn)一周，即是驅(qū)動角與靜止角的和。在驅(qū)動角度是270度的情況下，那么，靜止角即是90度。

分割器的驅(qū)動角與靜止角的選擇與自動化系統(tǒng)對于間歇式運動的要求是分不開的，在高速運轉(zhuǎn)的情況下，驅(qū)動角會相對小一些，在重負(fù)載慢速的情況下，會選擇較大的驅(qū)動角。而對于非間歇式的分割器，采用伺服或步進驅(qū)動，實現(xiàn)任意點停止的情況，則不存在驅(qū)動角及靜止角，這樣，凸輪分割器就相當(dāng)于一個減速機了。

作為驅(qū)動源的電機變頻器如果輸出電流不穩(wěn)定，就會使分割器的軸轉(zhuǎn)速時快時慢，在出入力軸轉(zhuǎn)速不平均的情況下，就會造成分割器機體自身產(chǎn)生噪音，就需要對變頻器的電流進行測量檢查，必須要保證變頻器電流輸出的穩(wěn)定性。

在分割器選型中，沒有經(jīng)過核算，使整個自動化系統(tǒng)運動負(fù)荷超過了分割器自身所能承受的負(fù)荷，凸輪分割器會產(chǎn)生較大的異響。在重負(fù)載的情況下，加重了分割器構(gòu)件間的摩擦和碰撞，在產(chǎn)生較大磨損的同時，會有較大的噪音。

所以，在分割器投入使用前，一定要對所有的連接件，固定件等的緊固螺絲鎖緊，另外，必須要檢查分割器的箱體中有沒有足夠的潤滑油，使用過程中注意確認(rèn)箱體外是否有過熱的現(xiàn)象，這些都會間接的引分割器的聲音過大。

分割器選型_凸輪分割器與DD馬達的區(qū)別

凸輪分割器的驅(qū)動源從市場上來看,大多數(shù)采用的是普通齒輪減速電機、步進電機、伺服電機等，科技的發(fā)展，機械需求的科技性越來越來高，大多數(shù)工程師在產(chǎn)品選型過程中會遇到困惑，是直接選擇DD馬達呢還是選擇凸輪分割器與驅(qū)動電機的組裝呢，小編今天為大家說一下這兩種傳動機械的區(qū)別。

精度

 從精度的角度來講，DD馬達是占有優(yōu)勢的，它大都與驅(qū)動設(shè)備采用直連的方式，減少了由于機械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的定位誤差，跟凸輪分割器相比，減少了由于機械結(jié)構(gòu)摩擦而產(chǎn)生尺寸方面的誤差，DD馬達都配置了高解析度的編碼器，因此它的精度可以達到比普通伺服高一個等級的精度。而凸輪分割器呢，部分產(chǎn)品也能夠達到同等精度，這就需要需求廠家在進行分割器的選擇時，針對精度方面進行把控。大部分非標(biāo)的分割器廠家所生產(chǎn)的凸輪分割器精度是無法達到0.002mm的，所以，如果選用凸輪分割器進行配套，要從品牌方面做優(yōu)先考慮。

節(jié)能

 由于DD直連的優(yōu)點是分割器所不能達到的，如果從節(jié)能上說，凸輪分割器是無法的比擬的，因為任何一款分割器必須需要動力源的，而機械的運轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的增加，意味著摩擦力的增加。

負(fù)載

 在輕負(fù)載的前提下,DD馬達與凸輪分割器的使用上,DD馬達有一定的優(yōu)勢,但是在重負(fù)載及高速的情況下,凸輪分割器的穩(wěn)定性和適用性要好于DD馬達.

壽命與成本

 壽命與成本是需求客戶主要考慮的因素,因為一款同等精度及性能的DD馬達都比電機配套的凸輪分割器的購入成本高幾倍,甚至幾十倍,這也是各需求廠家在同等條件下大部分采用凸輪分割器傳動的主要原因,凸輪分割器由于配套傳動機構(gòu)的摩擦所產(chǎn)生的能源消耗遠遠低于DD馬達的成本,所以在進行DD馬達與分割器選擇時,從整體上進行成本的核算以后再決定使用就是明智的做法.從產(chǎn)品的壽命上來講,目前品牌的凸輪分割器達到十年以上使用壽命的不在少數(shù),而DD馬達的使用壽命達到十年以上的還是比較少的,這也是直驅(qū)電機的短板之處.