電機繞組斷路：

由于焊接不良或使用腐蝕性焊劑，焊接后又未清除干凈，就可能造成壺焊或松脫；一般應(yīng)是下張口，即聯(lián)軸器下部的軸向間隙比其上部的軸向間隙要大些。受機械應(yīng)力或碰撞時線圈短路、短路與接地故障也可使導(dǎo)線燒毀，在并燒的幾根導(dǎo)線中有一根或幾根導(dǎo)線短路時，另幾根導(dǎo)線由于電流的增加而溫度上升，引起繞組發(fā)熱而斷路。一般分為一相繞組端部斷線、匝間短路、并聯(lián)支路處斷路、多根導(dǎo)線并燒中一根斷路、轉(zhuǎn)子斷籠。

高壓電機線圈端部絕緣磨損及端部綁扎不良的處理方法：

(1)線圈端部磨損主要是端部線圈和護圈的接觸部分磨損，將磨損處舊絕緣削去，用F級桐馬環(huán)氧粉云母帶包扎8層，再1／2疊包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。

(2)在端部線圈和護圈間墊3mm厚滌綸氈一塊。

(3)再用玻璃絲帶綁牢。

(4)綁扎后浸漆，用熱風(fēng)吹干。

高壓電機轉(zhuǎn)子銅條開焊斷裂點查找及檢修方法：

(1)分解電機抽出轉(zhuǎn)子。

(2)用手錘輕敲銅條，經(jīng)過外觀仔細檢查即可找出斷裂處。

(3)在銅條的斷裂處用拋光機或三角銼打成坡口。

(4)用耐火材料保護好鐵心，以防止被火烤傷。

(5)用銅焊焊接坡口，焊到高于坡口面為止。

(6)銼平焊界處，然后砂光焊界面。

(7)加強絕緣，涂上絕緣漆，用熱風(fēng)吹干。

(8)撤除耐火材料，檢查無遺留物后用高壓風(fēng)吹掃轉(zhuǎn)子。

(9)重新裝配電機并緊固各部螺絲后試車。

高壓電機修理電機網(wǎng):

(1)毛病表象：電機不能起動，并且沒有任何聲響。緣由：①保險絲熔斷。②起動器掉閘。③電源沒有電。

(2)毛病表象：電機不能起動，有嗡嗡的響聲。緣由：①電源線一相斷線，或保險絲有一相熔斷，或電機有一相繞組斷線。②定子與轉(zhuǎn)子之間的空氣空隙不正常，使定子與轉(zhuǎn)子相碰。③軸承損壞。④被股動機械卡住。

(3)毛病表象：電機起動時保險絲熔斷。緣由：①定子線圈一相反接。②定子線圈短路或接地。③軸承損壞。④傳動皮帶太緊。⑤被股動機械卡住。⑥起動時誤操作。

(4)毛病表象：電機起動后轉(zhuǎn)速較低。緣由：①電源電壓過低。②將三角形接線的電機接成星形。③定子線圈短路。④轉(zhuǎn)子的短路環(huán)、籠條開裂或開焊。⑤電動機過負荷。

(5)毛病表象：電機溫度過高，但電流沒有超越額定值。緣由：①環(huán)境溫度過高。②電機通風(fēng)道阻塞。③電機油泥、塵埃太多影響散熱。

(6)毛病表象：電機在運轉(zhuǎn)中有暴炸聲。緣由：①線圈暫時接地。②線圈暫時短路

如發(fā)現(xiàn)以上毛病表象，應(yīng)及時修理電機。