淄博信業(yè)化工有限公司截至7月24日，鎮(zhèn)海煉化化工部二套聚丙烯擠壓機(jī)已連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行154天，突破自己保持的153天的紀(jì)錄，創(chuàng)投運(yùn)以來(lái)長(zhǎng)周期運(yùn)行新紀(jì)錄。

在本次擠壓機(jī)運(yùn)行周期內(nèi)，該套裝置聚丙烯裝置牌號(hào)切換超過(guò)30次，且產(chǎn)品熔指跨度大。為確保擠壓機(jī)穩(wěn)定高運(yùn)行，化工部強(qiáng)化技術(shù)攻關(guān)，通過(guò)改進(jìn)切粒刀、更換齒輪軸、在線換網(wǎng)等一系列對(duì)策措施，消除了影響機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)行的隱患和瓶頸。同時(shí)，積極摸索不同產(chǎn)品牌號(hào)下合理的擠壓機(jī)運(yùn)行控制參數(shù)，較好解決了生產(chǎn)超高熔指產(chǎn)品時(shí)，容易產(chǎn)生的纏刀、墊刀等技術(shù)難題。4月21日和24日，石煉20萬(wàn)噸聚丙烯裝置先后成功完成從T03至V30G、Z30S的牌號(hào)切換任務(wù)，順利產(chǎn)出兩新牌號(hào)合格聚丙烯產(chǎn)品。目前，該擠壓機(jī)依然保持可靠運(yùn)行狀態(tài)，有力地保障裝置高負(fù)荷平穩(wěn)生產(chǎn)。

揚(yáng)子石化1號(hào)聚丙烯裝置原設(shè)計(jì)也為間歇法催化劑預(yù)聚合操作，為了進(jìn)一步降低聚丙烯產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高裝置的生產(chǎn)安全性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，今年，揚(yáng)子石化塑料廠也借鑒了2號(hào)聚丙烯裝置的成功經(jīng)驗(yàn)，在1號(hào)聚丙烯裝置B線增設(shè)催化劑連續(xù)預(yù)聚合系統(tǒng)。隨著新反應(yīng)器的開(kāi)工，阿科瑪巴西乳膠生產(chǎn)的各個(gè)方面都得到了改善，包括制造、物流和運(yùn)輸、存儲(chǔ)、過(guò)濾以及反應(yīng)器本身的產(chǎn)能。淄博信業(yè)化工有限公司

和2號(hào)裝置不同的是，1號(hào)裝置原使用己烷作為載體，投用連續(xù)預(yù)聚合系統(tǒng)后，不僅擁有2號(hào)聚丙烯裝置連續(xù)預(yù)聚合投用后的優(yōu)點(diǎn)外，還可以大量節(jié)省己烷的使用量，每年可節(jié)約己烷500-800噸/年。