真空油炸工藝介紹：脆魚真空低溫脫水設(shè)備生產(chǎn)廠家脆魚真空低溫脫水設(shè)備生產(chǎn)廠家脆魚真空低溫脫水設(shè)備生產(chǎn)廠家脆魚真空低溫脫水設(shè)備生產(chǎn)廠家脆魚真空低溫脫水設(shè)備生產(chǎn)廠家脆魚真空低溫脫水設(shè)備生產(chǎn)廠家脆魚真空低溫脫水設(shè)備生產(chǎn)廠家

低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質(zhì)，不必加入其他kangyanghua劑，可以提高油的反復(fù)利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高達(dá)40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~20%，節(jié)油30%~40%，節(jié)油效果顯著。食品脆而不膩，可貯性能良好。

在真空狀態(tài)下，果蔬細(xì)胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴(kuò)大，膨化效果好，產(chǎn)品酥脆可口，且具良好的復(fù)水性能。

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當(dāng)速凍好的果蔬脆片在一定的真空度及溫度下脫水時(shí)，冰晶體迅速升華。油作為傳熱媒體，保證了熱量傳遞的均勻及接觸面積，有效地提高了傳熱速率，使果蔬脆片在短時(shí)間內(nèi)迅速脫水，也很好地保持了果蔬中的營(yíng)養(yǎng)成份。這樣油炸出來的果蔬脆片色、香、味、形俱佳。但是近幾年研究證明含水率較高的原料切成薄片或條狀不通過速凍也可以達(dá)到同等效果。

脆冬棗加工工藝脆魚真空低溫脫水設(shè)備生產(chǎn)廠家脆魚真空低溫脫水設(shè)備生產(chǎn)廠家脆魚真空低溫脫水設(shè)備生產(chǎn)廠家脆魚真空低溫脫水設(shè)備生產(chǎn)廠家

脆冬棗系精選鮮冬棗為原料，采用獨(dú)特工藝在低溫真空下直接把鮮冬棗脫水制成，不含任何添加劑。既保留了鮮冬棗的營(yíng)養(yǎng)，且口感更加酥脆香甜，食后回味無窮，是健康食品。冬棗含糖量適中，味美可口，具有清理腸胃，有助于消化之功效，因此是美容和減肥的佳品！

酥脆冬棗的制作方法，其特征在于包括如下步驟：

(1)對(duì)冬棗進(jìn)行清洗、挑選、去核；

(2)將步驟(1)得到的冬棗置于浸漬槽中進(jìn)行1-6分鐘的燙漂后撈出，燙漂溫度為 60-90℃；

(3)將步驟(2)得到的冬棗置于藍(lán)筐中，再將藍(lán)筐固定在離心機(jī)中對(duì)其進(jìn)行脫水處理；

(4)將步驟(3)得到的藍(lán)筐連同冬棗一道置于可抽真空的反應(yīng)罐內(nèi)，所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè) 有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上可升降地設(shè)有吊架，所述藍(lán)筐被固定在吊架上，對(duì)罐內(nèi)抽真空，其真空度為 0.089-0.1MPa，同時(shí)在反應(yīng)罐中加入棕櫚油并利用蒸汽加熱棕櫚油至90-95℃，利用吊架 將藍(lán)筐連同冬棗一道置于棕櫚油中，經(jīng)過0.5-1.2小時(shí)的油炸后，將藍(lán)筐連同冬棗一道吊離 棕櫚油，再令轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)藍(lán)筐作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在真空狀態(tài)下對(duì)冬棗進(jìn)行脫油處理1-4分鐘；

(5)將步驟(4)得到的冬棗從反應(yīng)罐中取出后用充氮機(jī)充氮后密封包裝；

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真空低溫油炸的優(yōu)點(diǎn)脆魚真空低溫脫水設(shè)備生產(chǎn)廠家脆魚真空低溫脫水設(shè)備生產(chǎn)廠家脆魚真空低溫脫水設(shè)備生產(chǎn)廠家

1)  炸油利用率高

真空油炸過程中油脂處于負(fù)壓狀態(tài)，溶于油脂中的氣體很快大量逸出，降低了油脂接觸空氣而被氧化的機(jī)率;食品中的水分沸點(diǎn)降低，產(chǎn)生的蒸汽      壓力較小，且溫度低，油脂的劣化程度大大降低。

2) 油耗少

真空油炸過程水分汽化速度快，因而油炸成品組織多孔疏松，真空狀態(tài)下脫油，減少油脂在油炸成品松散結(jié)構(gòu)中的存留，脫油效果好，油炸成品含油量少。

3) 采用真空低溫油炸先進(jìn)技術(shù)，能在極短時(shí)間內(nèi)迅速脫水干燥，獲取含水量很低的食品，含油率低，脆而不膩，保存了食品原有的形、色、香、味，及維生素、礦物質(zhì)、纖維等多種營(yíng)養(yǎng)成分。

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