貨架焊管即有縫鋼管，其生產是將管坯（鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過程。相比于無縫鋼管焊管具有產品精度高，尤其是壁厚精度、主設備簡單，占地小、生產上可以連續(xù)化作業(yè)、生產靈活、機組的產品范圍寬等特點。

螺旋鋼管生產工藝大致如下：

1、螺旋鋼管原材料即帶鋼卷、焊絲、焊劑。

2、成型前帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

3、采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑、錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

4、切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

貨架焊管的單面焊縫外觀成形良好，平滑整齊，熔寬和加強高符合雙面焊尺寸公差要求，焊接缺陷明顯少于手工電弧焊單面焊雙面成形。

焊縫內部質量經(jīng)X射線探傷檢驗表明，一級片合格率明顯高于手工電弧焊單面焊雙面成形。

壁厚為6 mm，直徑為325 mm的貨架焊管對接焊時，手工電弧焊與CO2 氣體保護焊焊接接頭性能對比,見表2。

試驗結果表明：E5015 手工電弧焊與H08Mn2 Si、CO2 氣體保護焊單面焊雙面成形焊接接頭的性能相近，手工電弧焊焊接接頭性能略高于CO2 氣體保護焊焊接接頭的性能，其原因是E5015焊條的強度比國家標準規(guī)定的強度要高。

E5015手工電弧焊與H08Mn2Si、CO2 氣體保護焊焊接接頭組織。

兩種焊接方法的金相組織基本相同，主要都是鐵素體 珠光體。

貨架焊管的清洗方法有哪些

現(xiàn)如今我們對于貨架焊管的應用是非常廣泛的，但是在使用貨架焊管的過程當中難免會有生銹的情況，生銹的貨架焊管是會影響到它正常使用的，所以發(fā)現(xiàn)貨架焊管上有生銹的情況的話是需要及時進行清理的，那么今天華科小編就來給大家講幾種清洗貨架焊管的方法，大家可以了解一下：

1、首先我們可以使用溶劑或者是乳劑來清洗貨架焊管的外表，這種方法對于貨架焊管表面所存在的油和油脂或者是塵土、等有機物是非常有效的。

2、其次對于貨架焊管表面生銹的情況我們可以用鋼絲刷等東西對貨架焊管的外表進行打磨，從而達到除銹的目的。

3、還可以采用噴射的方法，使用這種方法不但可以徹底的清除鐵銹、氧化物以及污物，并且貨架焊管在磨料兇猛的沖擊下和磨擦力的效果之下，還可以到達所需求的平均粗拙度。