球墨鑄鐵井蓋一般都是采用熱處理工藝制作的，它有三個(gè)步驟組成的，分別是加熱、保溫和冷卻，同時(shí)由于加熱的溫度以及冷卻的速度和保溫的時(shí)間有所不同，所以獲得的產(chǎn)品基體組織也是不同的。熱處理技術(shù)不僅能夠調(diào)整化學(xué)成分而且還能夠控制和改進(jìn)井蓋的整體結(jié)構(gòu)，從而能夠達(dá)到更好的使用強(qiáng)度。雨水篦子的耐候性能比較強(qiáng)，他選用了分子量比較大，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)的高分子材料作原料，通過科學(xué)的配方先進(jìn)的工藝，完善的技術(shù)設(shè)備，使該產(chǎn)品可以在零下50度到150度正常使用，它的重量比較輕，僅為鑄鐵的1/3左右。該產(chǎn)品，高耐摩擦性，高耐腐蝕性，方便在運(yùn)輸安裝搶修當(dāng)中大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。正是這種碳的球狀微觀結(jié)構(gòu)，使得球墨鑄鐵具有更加良好的展延性和抗沖擊性，而鑄鐵內(nèi)部的薄片形式導(dǎo)致鑄鐵沒有展延性。

一、球墨鑄鐵的工藝設(shè)計(jì)

1）一定要將澆包中鐵液表面的浮渣扒干凈，使用茶壺嘴澆包。（2）嚴(yán)格控制鎂的殘留量，一般控制在0.06%以下。

（3）澆注系統(tǒng)要有足夠的尺寸，以保證鐵液能做盡快充滿型腔，并盡可能不出現(xiàn)紊流。

（4）采用半封閉式澆注系統(tǒng)，根據(jù)美國鑄造學(xué)會(huì)推薦的數(shù)據(jù)，直澆道、橫澆道與內(nèi)澆道的比例為4：8：3。

（5）內(nèi)澆口盡可能開在鑄型的底部。

（6）在澆注系統(tǒng)中安放過濾網(wǎng)會(huì)有助于排除夾渣。

（7）適當(dāng)提高澆注溫度以提高鐵液的充型能力并避免出現(xiàn)碳化物。對于用稀土處理的鐵液，其澆注溫度可參閱我國有關(guān)手冊。對于用鎂處理的鐵液，根據(jù)美國鑄造學(xué)會(huì)推薦的數(shù)據(jù)，當(dāng)鑄件壁厚為25mm時(shí)，澆注溫度不低于1315℃；球墨井蓋不僅廣泛的應(yīng)用于我們的馬路上，而且還使用在我們的廠區(qū)、市政、體育場等室外場所的水溝等，此外還可以用在一些重型停車場和碼頭等這些場所的使用中。當(dāng)鑄件壁厚為6mm時(shí)，澆注溫度不低于1425℃。

二、球墨鑄鐵的凝固特性

球墨鑄鐵與灰鑄鐵相比在凝固特性上有很大的不同，主要表現(xiàn)在以下方面：球墨鑄鐵的共晶凝固范圍較寬。灰鑄鐵共晶凝固時(shí)，片狀石墨的端部始終與鐵液接觸，因而共晶凝固過程進(jìn)行較快。4、安全性好：井雨水單箅，不會(huì)產(chǎn)生跳、蹺、移位等現(xiàn)象，無噪聲、安全可靠。球墨鑄鐵由于石墨球在長大后期被奧氏體殼包圍，其長大需要通過碳原子的擴(kuò)散進(jìn)行

球墨鑄鐵的凝固特性

1.以至于要求在更大的過冷度下通過在新的石墨異質(zhì)核心上形成新的石墨晶核來維持共晶凝固的進(jìn)行。因此，球墨鑄鐵在凝固過程中在斷面上存在較寬的液固共存區(qū)域，其凝固方式具有粥狀凝固的特性。這使球墨鑄鐵凝固過程中的補(bǔ)縮變得困難

2.球墨鑄鐵的石墨核心多。經(jīng)過球化和孕育處理，球墨鑄鐵的石墨核心較之灰鑄鐵多很多，因而其共晶團(tuán)尺寸也比灰鑄鐵細(xì)得多。

3.球墨鑄鐵具有較大的共晶膨脹力。由于在球墨鑄鐵共晶凝固過程中石墨很快被奧氏體殼包圍，石墨長大過程中因體積增大所引起的膨脹不能傳遞到鐵液中，從而產(chǎn)生較大的共晶膨脹力。當(dāng)鑄型剛度不高時(shí)，由此產(chǎn)生的共晶膨脹將引起縮松缺陷。