填充PTFE的聚合物需要在燒結(jié)過程中(380℃)保持性能穩(wěn)定，因此只有少數(shù)幾種聚合物如聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、芳綸(AF)、聚苯酯(POB)和聚酰(PI)才能“勝任”。 杭州塑盟特科技有限公司(杭州超通科技有限公司)向市場(chǎng)推出增強(qiáng)聚四氟乙烯(PTFE)級(jí)聚酰樹脂(SG100P和SG122P)，該產(chǎn)品平均粒度為1000目(13μm)，屬熱固性聚酰，不會(huì)熔融，玻璃化溫度385℃，在380℃溫度下燒結(jié)無物理化學(xué)變化，抗蠕變性強(qiáng)，硬度高，非常適合增強(qiáng)PTFE制品。

由于該聚酰(PI)特殊的化學(xué)結(jié)構(gòu)和微觀聚集態(tài)，在摩擦磨損過程中，尤其是干摩擦?xí)r，能有效增加PTFE轉(zhuǎn)移膜與對(duì)偶的結(jié)合強(qiáng)度，且PI硬顆粒均勻地分散在PTFE基體中，起到支撐負(fù)載作用，從而大幅提高材料的機(jī)械強(qiáng)度、摩擦性能、抗蠕變性和維卡軟化溫度。研究表明，添加15%本產(chǎn)品能使PTFE耐磨性能提高400倍，與其他聚合物(PEEK, PPS,AF, POB）相比，增果優(yōu)，是PTFE的“伴侶”。例如同為添加15%含量，添加本品增強(qiáng)PTFE復(fù)合材料比添加聚苯酯(POB)耐磨性能高7倍，極限PV值高出2倍以上。因此，該產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛用于壓縮封件、皮碗、軸套軸瓦、導(dǎo)軌軟帶、劍桿帶耐磨層等PTFE復(fù)合材料中，受到客戶一致好評(píng)。

雖然國(guó)內(nèi)研發(fā)聚酰的歷史已歷經(jīng)四十余年，但由于受技術(shù)、工藝、成本等瓶頸的制約，國(guó)內(nèi)聚酰生產(chǎn)廠家尚只能生產(chǎn)以低檔次的熱固性聚酰薄膜為主的產(chǎn)品，而熱塑性聚酰注塑顆粒在國(guó)內(nèi)仍停留在實(shí)驗(yàn)室階段，無法實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定工業(yè)化量產(chǎn)。而國(guó)外對(duì)我國(guó)的技術(shù)壟斷和聚酰的禁售，使國(guó)內(nèi)聚酰市場(chǎng)幾乎被國(guó)外低檔次產(chǎn)品甚至回收料所壟斷，嚴(yán)重制約著國(guó)內(nèi)產(chǎn)品，尤其是影響了對(duì)耐溫性能、機(jī)械性能、抗輻射性能等要求技術(shù)較高的關(guān)鍵零部件產(chǎn)品質(zhì)量的有效提升，無法滿足我國(guó)航空航天、、核工業(yè)、機(jī)械、電子等領(lǐng)域?qū)δ苄圆牧系钠惹行枨螅?，著力解決聚酰的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)問題己成為我國(guó)材料工業(yè)領(lǐng)域的當(dāng)務(wù)之急。

由于縮聚型聚酰具有如上所述的缺點(diǎn)，為克服這些缺點(diǎn)，相繼開發(fā)出了加聚型聚酰。獲得廣泛應(yīng)用的主要有聚雙馬來酰和降烯基封端聚酰。通常這些樹脂都是端部帶有不飽和基團(tuán)的低相對(duì)分子質(zhì)量聚酰，應(yīng)用時(shí)再通過不飽和端基進(jìn)行聚合。(1) 聚雙馬來酰聚酰絕緣板聚雙馬來酰是由順丁烯二酸酐和芳香族二胺縮聚而成的。它與聚酰相比，性能不差上下，但合成工藝簡(jiǎn)單，后加工容易，成本低，可以方便地制成各種復(fù)合材料制品。但固化物較脆。