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發(fā)布時間:2020-12-18 03:55  
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鋼瓶更換易損件:
1.在檢測過程中對檢測不合格的工作膜片進行更換;
2.工作膜片的型號、規(guī)格要確保與原系統(tǒng)相統(tǒng)一;
3.壓力表全部更換為新的壓力表;
4.瓶頭閥在進行檢查后不能滿足要求的立即進行更換;
鋼瓶檢測流程:噴字、打鋼印
1. 用所需要用的自噴漆;2. 用所需要噴的字牌;3. 氣瓶顏色標志包括氣瓶外表面涂敷的字樣內(nèi)容(含字色)、色環(huán)數(shù)目(含顏色)和涂膜顏色。4. 檢驗合格的氣瓶按其介質(zhì)以及介質(zhì)的壓力,參照GB7144的規(guī)定,涂敷氣瓶顏色標志。檢驗合格的氣瓶,在其瓶肩部位制造鋼印的對面打銃檢驗鋼印。檢驗鋼印要排列整齊、清晰,字體高度為5~10mm,深度為0.5mm。按從左到右的順序排例:檢驗單位代號、本次檢驗日期(年月)和下次檢驗日期(年)。如:“R02 05.12--—08”。
鋼瓶內(nèi)部檢查
1. 用內(nèi)窺燈的工作硬管緩慢插入鋼瓶里,順時針調(diào)節(jié)內(nèi)窺燈操作系統(tǒng)的手輪使工作硬管上的燈源變亮,逆時針則相反。借燈光從瓶口目測,逐步均勻地對鋼瓶的內(nèi)表面進行掃查
2. 對瓶內(nèi)進行內(nèi)部檢查,發(fā)現(xiàn)瓶內(nèi)積有的銹屑或油層未被除去,或落入雜物未被洗凈,必須將氣瓶返回除銹工序重新處理后再進行檢驗。
3. 在檢查氧氣瓶時, 如發(fā)現(xiàn)瓶內(nèi)被油脂污染時,必須進行徹底的脫脂處理。
4. 內(nèi)表面有裂紋、結(jié)疤、皺折、夾層或凹坑的氣瓶應(yīng)報廢。
5. 內(nèi)表面存在腐蝕缺陷時,按標準進行評定。
6. 檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格項和應(yīng)報廢的超標缺陷,由技術(shù)(質(zhì)量)負責人確認,確認不合格的予以報廢。
7. 填寫“無縫氣瓶定期檢驗原始記錄”。無缺陷或存在非超標缺陷的在“檢驗結(jié)果”相應(yīng)欄目內(nèi)填寫“合格”,存在超標缺陷的填寫定性說明的文字。
氣滅裝置恢復安裝:1、恢復鋼瓶的安裝;2、對氣體保護區(qū)進行模擬啟動測試;3、恢復安裝啟動電磁閥,投入運行;
鋼瓶檢測的流程,從拆除步驟到檢測試驗后到恢復使用,每一個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。氣體滅火系統(tǒng)屬于化學藥劑,具有一定的腐蝕性,會直接影響其滅火功能和儲存安全,做好氣體滅火鋼瓶的檢測是消防安全工作中的重點。
