板式換熱器密封墊的五大質(zhì)量控制點

板式換熱器密封墊片的制造過程大體上包括如下幾個步驟和質(zhì)量控制點：      

 1、密閉或開放式煉膠機中進行混煉。使按配方稱量的各個原料組分混合均勻，混煉膠的混煉：稱準確量的原材料.經(jīng)實驗室檢測后，將混煉膠用于板式換熱器密封墊片生產(chǎn)。

2、可以通過擠出機將膠料制成相應毛坯—圓柱形膠條。膠料毛坯：因板式換熱器密封墊片的橫截面積和長短不同。

如何解決板式換熱器橡膠墊的焦燒現(xiàn)象

       板式換熱器橡膠密封墊片如果出現(xiàn)焦燒現(xiàn)象怎么解決呢？對于可能導致墊片溶脹的工況（例如，介質(zhì)為碳氫化合物），為便于維修，應優(yōu)先選擇粘貼式墊片。我來說一說：“的焦燒是一種超前硫化行為，即在硫化前的各項工序 1. 煉膠2.膠料存放3.擠出4.壓延5.成型中出現(xiàn)的提前硫化現(xiàn)象，故也可稱為早期硫化?！?

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      密封墊片：安裝在沿板片周邊的墊圈槽內(nèi)，密封板片之間的周邊，防止流體向外泄漏，并按設(shè)計要求，密封一部分角孔，使冷、熱液體按各自的流道流動。

      密封原理：在波紋板片上粘有密封墊，密封墊設(shè)計成雙道密封結(jié)構(gòu)，并具有信號孔。當介質(zhì)如從首道密封泄漏時，可從信號孔泄出，便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決，不會造成兩種介質(zhì)的混合。換熱器密封墊，換熱器密封膠墊，板式換熱器膠墊。