雙級泵優(yōu)勢

 雙級泵是按泵的結(jié)構(gòu)命名的，由有兩個葉輪兩個泵殼構(gòu)成，相當(dāng)于兩個單級泵串聯(lián)在一起，但是輸送效果卻不同于兩個單級泵串聯(lián)，使用工況場所也不一樣。

 雙級泵的兩個葉輪安裝在同一根軸上共同旋轉(zhuǎn)，工作時di一個葉輪的輸出進(jìn)入第二個葉輪的輸入，流量相對于單級泵沒有增大，但是壓力是各級葉輪的疊加。而壓濾機(jī)是一種靠高壓里壓榨物料分離水分的設(shè)備，所以雙級泵的高壓輸出非常適合壓濾機(jī)的入料需求。

 經(jīng)過進(jìn)一步的設(shè)計改進(jìn)，專門為壓濾機(jī)入料的雙級泵，不僅能提供高壓力，而且流量壓力還能隨著壓濾機(jī)工作而變化，前期大流量低壓力、后期高壓力小流量，更加適合壓濾機(jī)的工況，單級泵是遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法達(dá)到這種效果的。

泵圖：

橡膠帶式過濾機(jī)在高溫環(huán)境中出現(xiàn)停運(yùn)該如何處理

   橡膠帶式過濾機(jī)在高溫環(huán)境中出現(xiàn)停運(yùn)，那么應(yīng)該如何處理呢?通常橡膠帶式過濾機(jī)在停運(yùn)時往往會在輸送過濾液的管道內(nèi)留下很多未處理的物，這些物質(zhì)里含有很多的固體顆粒，會沉淀凝結(jié)，造成壓濾機(jī)輸送管道的阻塞。

　　對于長期使用的設(shè)備而言，肯定也會出現(xiàn)管內(nèi)的濾液積累而沉淀，所以在工作一段時間以后一定要及時的把過濾液從管道內(nèi)清理出來，防止產(chǎn)生更加惡劣的影響。

　　此外，橡膠帶式過濾機(jī)在高溫狀態(tài)下非常容易發(fā)熱，且一旦溫度過高會對部件以及液壓系統(tǒng)造成損傷，這時我們就需要在輸油時，一是給液壓表中輸送足夠的液壓油保證液壓油的熱點(diǎn)不會太高，另一方面是給橡膠帶式過濾機(jī)設(shè)備的各個部件添加潤滑油，保證不會因為高溫狀態(tài)摩擦力變大。各項工作就緒后，開泵運(yùn)轉(zhuǎn)，把流量、揚(yáng)程、電流穩(wěn)步調(diào)整到需要的高度。

在各種壓濾機(jī)中，污泥壓濾機(jī)的運(yùn)行性能相對穩(wěn)定。 其結(jié)構(gòu)和工作原理簡單，故障率也很低。過濾物中含有堅硬，體積一定大的固體顆粒，也會造成壓濾機(jī)的慮板容易破損。 但是，如果由于操作不當(dāng)或其他原因?qū)е鹿收蠠o法正常運(yùn)行，掌握一些故障排除方法以節(jié)省維護(hù)時間將大大提高生產(chǎn)效率。 以下是為您總結(jié)的框架和框架壓濾機(jī)的常見故障和故障排除方法。125SYA95-110壓濾機(jī)喂料泵

1.油壓不足。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)油壓不足時，可能有以下原因：安全閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，閥門漏油，氣缸密封圈磨損比廂式壓濾機(jī)更好，管道外泄漏，電磁換向 閥門不到位，柱塞泵損壞，油位不夠。當(dāng)隔膜壓濾機(jī)具有控制按鈕操作無效的條件時，首先檢查隔膜壓濾機(jī)控制按鈕的結(jié)構(gòu)和接觸。 如果油封和油缸密封圈磨損，管道外泄漏，電磁換向閥不到位，柱塞泵損壞，油位未檢查，磨損部件可及時更換或修理 恢復(fù)順利運(yùn)作。

2.在濾板之間運(yùn)行材料。 這種情況發(fā)生在板框式壓濾機(jī)中，由于油壓不足，濾板密封面上的碎屑，濾布不均勻，高溫材料的低溫板使濾板變形，進(jìn)料泵壓力或高流速，進(jìn)行調(diào)整或更換相應(yīng)的部件。

3.濾液不清楚。 這是污泥污水處理中遇到的令人擔(dān)憂的問題之一。 壓濾機(jī)故障和處理優(yōu)于廂式壓濾機(jī)可能有以下原因：安全閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，閥內(nèi)泄漏，而不是板。 框架式壓濾機(jī)存在很大問題，主要與濾布有關(guān)。ZJW-II壓濾機(jī)專用入料泵為壓入式吸入泵，吸程小，建議入料液面高于泵的中心高。 如果板框式壓濾機(jī)的濾布不適合這種材料，應(yīng)及時更換箱式壓濾機(jī)。 如果濾布損壞，開口太大，接縫縫合太大，濾液可能不清楚。 因此，壓濾機(jī)應(yīng)選擇做工精細(xì)，材料合適的濾布，并在壓濾機(jī)中運(yùn)行一段時間。