金屬圓鋸機的挑選

　　依據我們多年的行業(yè)經驗，一般來說，建議挑選300或者以上的機型。機器的功率過小，簡單影響金屬圓鋸機乃至鋸片的使用壽命。就像小孩童大桶水，提得動，可是，很牽強，1效率低不說，還簡單受傷。

　　3、切開速度的挑選

　　切削速度：加工不銹鋼時切削速度略微進步一點，切削溫度就會高出許多，刀具磨損加劇，耐用度則大幅度下降。為了確保合理的刀具耐用度，就要下降切削速度，一般按車削普通碳鋼的30%～50%選取。切開速度決定于被切開工件的品種、橫截面及韌度，韌性越強的材料要挑選更慢的轉速。選擇一張質量上乘的圓鋸片是降低鋸切成本和延長鋸片使用時長的基礎。工件橫截面越小，選用轉速越快。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切開壓力。

關于金屬圓鋸片齒數過多的劣勢剖析

　　（1）假如有鐵屑進入金屬圓鋸片鋸齒縫隙，不簡單排出，導致鋸齒與被切資料不能杰出的觸摸，影響堵截的質量。

　　（2）彈性太低，鋸齒的數量不能添加，只能削減；

　　（3）容屑槽過滿，簡單形成不穩(wěn)定因素；

　?。?）假如金屬圓鋸片齒數這多，會導致資料卡住現象的發(fā)作；

　?。?）散熱困難，非常簡單引起溫度過高，運轉穩(wěn)定性受影響較大；

　　（6）比較大鋸齒金屬圓鋸片而言，磨損較快，形成本錢添加；

　?。?）運用的時長，也就是壽數，比較較偏低。

　　那么運用正確齒距有什么優(yōu)點？

　　正確的齒距便于添加或削減進刀量

　　低發(fā)熱量

　　比較少蹦齒現象（齒邊緣不會被熱融）

　　進步鋸片每次研磨壽數（每次鋸切極大平方數）

　　進步鋸片研磨次數

　　在運用齒數較多的金屬圓鋸片時，盡量加大排屑功率，還有冷卻系統，防止下風的擴展。

在使用圓鋸片的時候，會發(fā)現很多鋸片都涂有一層顏色，這就是我們常說的圓鋸片涂層，其功能作用是增加耐磨性、使用時長及降低成本，整體提升鋸片的使用效益。

耐磨性（即增加耐摩擦力）

在圓鋸片進行切斷加工時，是在作高速旋轉運作，耐磨性越強，則使用時長就越長；

如何增加耐磨性：

A、增加鋸片的表面硬性，一般提升至：1500-3500HV，而沒有涂層的圓鋸片表面硬性為：高速鋼鋸片硬度：63-65 HRC = 760-840 HV；TCT硬度： 1400 HV；通過數字可以看出，這里的區(qū)別非常的大。

B、提高圓鋸片自身的光潔度（光滑），降低摩擦的系數，特別是鋸齒部位，這樣可以有效的控制在切斷摩擦時的力度，從而降低磨損系數。

C、涂層能有效的降低受熱度，使鋸片更快速的冷卻（降低發(fā)熱的可能性）

D、圓鋸片制作的材質為金屬（高速鋼、硬質合金等），因此也是會產生氧化，而有涂層，則能有效的減少氧化概率，起到保護鋸片表層的作用。

任何一張鋸片，如果能提升其耐磨性，都是一件非常值得去提倡，涂層也只是其中的一個方法，當然還有更多更好的辦法，目的只有一個：提升圓鋸片的使用效益！