煙臺(tái)恒利泵業(yè)有限公司主要經(jīng)營(yíng)石油化工流程泵,磁力泵，離心油泵,耐腐蝕泵,不銹鋼泵,料漿泵,液下泵等，公司生產(chǎn)各類(lèi)耐酸泵及配件，形成了以產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、檢測(cè)試驗(yàn)到銷(xiāo)售服務(wù)一條龍的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)網(wǎng)絡(luò)，可以滿(mǎn)足不同工況下需要。

4、機(jī)封密封圈損壞，導(dǎo)致泄漏；

5、泵軸的軸向竄動(dòng)量大，與軸套等部件配合不好，導(dǎo)致泄漏；

6、軸套等與機(jī)封配合的部件磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致泄漏

煙臺(tái)恒利泵業(yè)有限公司主要經(jīng)營(yíng)石油化工流程泵,磁力泵，離心油泵,耐腐蝕泵,不銹鋼泵,料漿泵,液下泵等，公司成立于1992年，是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)耐腐蝕泵及化工配件的專(zhuān)業(yè)廠家。但多數(shù)情況，已有了事故的預(yù)示，能早期發(fā)現(xiàn)異常的前兆是防止發(fā)生事故的重要因素。公司設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)手段完善，并與國(guó)內(nèi)外科研院所聯(lián)合，不斷致力于新產(chǎn)品的研發(fā)。

3、泵軸和電機(jī)軸線(xiàn)不一致或彎曲，導(dǎo)致超功率；

4、轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分之間的間隙堵塞或者間隙過(guò)小，存在摩擦，導(dǎo)致超功率；

5、口環(huán)磨損嚴(yán)重，加大摩擦，導(dǎo)致超功率；

6、填料壓蓋壓得過(guò)緊或者機(jī)封安裝不當(dāng)，導(dǎo)致摩擦，引起超功率。

一 、 了解泵選型原則

1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。

2、必須滿(mǎn)足介質(zhì)特性的要求。

要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵

對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵。

對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。

雙吸泵及底座在安裝的時(shí)候需檢查無(wú)裂紋，泵體漩渦室及液體通道內(nèi)壁鑄造表面應(yīng)光滑，在不承受壓力部位發(fā)現(xiàn)裂紋或其他可焊補(bǔ)的鑄造缺陷時(shí)，應(yīng)按照J(rèn)B/TQ369《泵用鑄鐵件焊補(bǔ)》進(jìn)行修補(bǔ)。由于泵推動(dòng)液體的能力遠(yuǎn)強(qiáng)于吸取液體的能力，所以應(yīng)將入口條件保持在泵機(jī)的能力范圍內(nèi)。一般情況，注重產(chǎn)品質(zhì)量的雙吸泵廠家在生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)經(jīng)過(guò)泵殼試壓、鑄件無(wú)縫檢查等層層質(zhì)檢，把質(zhì)量問(wèn)題的控制在廠家處理，把問(wèn)題送至現(xiàn)場(chǎng)解決。

雙吸泵泵體與泵蓋端面的平面度，檢查應(yīng)不超過(guò)0.1mm，裝配時(shí)墊以0.2-0.25mm的紙墊。雙吸離心泵泵體安裝的水平度要求：縱向和橫向均為0.05mm/m。