電能污泥干化法的特點(diǎn)介紹

電能污泥干化法，是將電能轉(zhuǎn)化為熱能或微波等形式的能，加熱濕污泥使之水分蒸發(fā)，污泥得到干化，通常采用電加熱爐間接烘干的干化方式進(jìn)行污泥干化。干化系統(tǒng)由污泥存儲單元、輸送計量單元、電加熱干化(電能污泥烘干機(jī))單元、輸出單元及暫存單元構(gòu)成。由于能耗較高，不適合用電緊張、產(chǎn)泥量大的污水處理廠，適合產(chǎn)泥量少、電能豐富、價格便宜地區(qū)。

熱水干化法是利用高溫?zé)崴臒崮?/p>

熱水干化法是利用高溫?zé)崴臒崮?，?jīng)過換熱器進(jìn)行熱交換，蒸發(fā)污泥中的水分使得污泥干化。這種熱源進(jìn)行污泥干化一般為間接干化方式，對換熱器要求較高一些。蒸汽干化法是利用蒸汽熱能，經(jīng)過換熱器殼層進(jìn)行熱交換，蒸發(fā)污泥中的水分使之干化。蒸汽為熱源的污泥干化機(jī)根據(jù)構(gòu)造或內(nèi)部構(gòu)件不同又分為盤式干化機(jī)、槳葉式干化機(jī)、渦輪式干化機(jī)等不同形式。蒸汽可實(shí)現(xiàn)綜合循環(huán)利用，是非常理想的清潔熱源。

爐窯煙氣溫度一般在120—200°C之間,蘊(yùn)藏有巨大的熱能,

爐窯煙氣溫度一般在120—200℃之間，蘊(yùn)藏有巨大的熱能，是污泥低溫干化的理想熱源。利用煙氣干化污泥有直接利用煙氣加熱干化和間接加熱干化兩種形式。為保證污泥在低溫下能夠自然形成顆粒，一般采用二段式干化工藝，一段干化使污泥含水率從80%左右降到60%左右，二段干化造粒使含水率降到40%以下，形成2—8mm顆粒污泥便于資源化。干化的主要成本在于熱能，降低成本的關(guān)鍵在于是否能夠選擇和利用恰當(dāng)?shù)臒嵩础?/p>

舊烘干裝置存在以下問題

舊烘干裝置存在以下問題：(1)能耗高：能量需求為每公升蒸發(fā)量需要620大卡，直接加熱式干化設(shè)備處理商標(biāo)稱其系統(tǒng)的熱能需求是800-850大卡。(2)帶來二次污染：烘干污泥同時帶來污染性的尾氣需要再做處理裝置方能達(dá)標(biāo)排放。(3)烘干溫度高帶來烘干安全問題：高溫烘干污泥氣流中污泥可能揮發(fā)出來的物質(zhì)、毒性等問題難以避免?；诖耍O(shè)計一種低溫污泥烘干工藝尤為必要。