煤泥儲(chǔ)料倉

                                                                   煤泥儲(chǔ)料倉

1）煤泥儲(chǔ)料倉主體為圓柱體的鋼結(jié)構(gòu)，由倉體、內(nèi)部設(shè)置的布料滑架、料位計(jì)、液壓站和液壓缸等部分組成?；艿闹饕δ芤皇强梢酝ㄟ^位于料倉底部的雙布料滑架的推動(dòng)使物料在倉內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，并均勻分布于料倉內(nèi)，使物料堆積角對(duì)料倉有效容積的影響減小。煤泥儲(chǔ)料倉設(shè)置檢查人孔門DN800/1000、煤泥進(jìn)料口800*1200、沖洗及補(bǔ)給水接口DN80、排氣管接口DN80。直徑為8m，倉底鋼板厚度不小于16mm，倉頂鋼板厚度不小于6mm。

2）煤泥儲(chǔ)料倉配置滑架布料系統(tǒng)，采用雙滑架型式，能充分適應(yīng)足夠的煤泥層高度。污泥料倉滑架系統(tǒng)可以有效的提高卸料的速度，減少污泥料倉內(nèi)集泥情況，提供污泥料倉的利用效率?；艿闹饕δ芤皇强梢酝ㄟ^位于料倉底部的雙布料滑架的推動(dòng)使物料在倉內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，并均勻分布于料倉內(nèi)，使物料堆積角對(duì)料倉有效容積的影響減??；二是推移滑架不斷推動(dòng)物料，能有效的防止物料在出口處起拱。確保料倉內(nèi)煤泥連續(xù)出料。

儲(chǔ)料倉配套液壓設(shè)備基本參數(shù)

  序號(hào)

  項(xiàng)  目

  單位

  技術(shù)參數(shù)

  備注

 1

 液壓站數(shù)量

 套

 2

 液壓油泵流量

 25

 3

 電動(dòng)機(jī)額定電壓

 V

 380

 4

 電動(dòng)機(jī)額定頻率

 Hz

 50

 5

 電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速

 r/min

 1480

 6

 電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)

 Ip55

 7

 設(shè)備總質(zhì)量

 kg

 1500

 8

 設(shè)備理論外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）

 800x600X1500

 9

 液壓油

 LHM-68

 10

 液壓系統(tǒng)冷卻方式

 風(fēng)冷

 11

 使用壽命

 30

 12

 電動(dòng)機(jī)功率

 KW

 15

 13

 主油路系統(tǒng)壓力

 Mpa

 16

污泥料倉目前國內(nèi)外主要采用圓柱形平底結(jié)構(gòu)、重力卸料、倉底設(shè)有滑架 裝置、螺旋出料的高架料斗型式。脫水后污泥被輸送至料倉內(nèi)，泥滿后停止進(jìn)

泥，當(dāng)污泥需要外運(yùn)時(shí)，料倉底部螺旋輸送機(jī)出料口的刀閘閥打開，螺旋輸送 機(jī)運(yùn)行，詞時(shí)污泥滑架裝置也開始工作強(qiáng)制性地將污泥導(dǎo)入螺旋出料機(jī)，污泥

從出料口被送出，完成后刀閘閥關(guān)閉。而當(dāng)脫水后污泥加入石灰等滅菌藥劑后 使污泥含水率降低，同時(shí)在滅菌過程中污泥與石灰等滅菌藥劑反應(yīng)水份繼續(xù)析

出，造成污泥膨脹板結(jié)，出料時(shí)污泥滑架裝置推力增大，并上層形成架橋現(xiàn)象 使滅菌后污泥無法從倉內(nèi)排出。另外在進(jìn)料過程中會(huì)由于料倉面積大，進(jìn)料口

只有一個(gè)位置，造成進(jìn)料口處堆積成山形，降低料倉有效利用率。

制約污泥處理處置設(shè)施建設(shè)的因素有很多，但國家污泥處理處置總體技術(shù)路線不夠明確是重要制約因素之一。強(qiáng)力攪拌倉經(jīng)三立環(huán)保科技有限公司技術(shù)人員的長(zhǎng)期研發(fā)設(shè)計(jì)，目前強(qiáng)力攪拌倉實(shí)現(xiàn)了攪拌直徑大化，攪拌葉片多級(jí)化，功耗小化等特點(diǎn)，進(jìn)而使其具有強(qiáng)力破碎、攪拌混合、均漿、存儲(chǔ)、排渣等功能。為緩解污泥產(chǎn)量和污泥處理能力滯后的矛盾，我國近年出臺(tái)了一系列政策、規(guī)劃。目前，我國污泥處理的技術(shù)路線和產(chǎn)業(yè)政策正逐步得以明晰，產(chǎn)業(yè)化和市場(chǎng)化即將啟動(dòng)。與此同時(shí)，污泥處置將越來越受到重視，污泥處置的技術(shù)、政策及運(yùn)作方式在不久的未來將所有突破。