板式換熱器的組件功能：　　

1、傳熱板。主要熱交換元件。傳熱板的材料根據(jù)流體介質(zhì)而不同，并且大多數(shù)材料由不銹鋼和鈦制成?！　?、墊片。主要用作熱交換板之間的密封功能。根據(jù)介質(zhì)使用不同的橡膠?！　?、夾緊螺栓。主要用于擰緊兩端的壓板。夾緊螺栓通常是雙頭螺紋。當螺栓預(yù)張緊時，固定板的扭矩是均勻的。　　4、兩個端板。板式換熱器兩端的壓板主要是夾緊和壓制的傳熱板，以免流體介質(zhì)泄漏。　　5、掛架。主要是支撐熱板式換熱器，使其易于拆卸、清洗、組件。

板式換熱器擁有 的傳熱效，結(jié)構(gòu)緊湊，對應(yīng)用地質(zhì)結(jié)構(gòu)規(guī)定不高，在許多 工業(yè)生產(chǎn)中擁有 很多年的應(yīng)用工作經(jīng)驗。 1.防止 清洗油或漆料等原料油化學物質(zhì)濺涂在設(shè)備導熱身體之外，以避免 露外的密封墊圈位置助溶開裂導致 。針對不銹鋼板板式換熱器，禁止應(yīng)用硫酸（HCl）或硫酸類的清洗劑和清洗粉末狀（就算 加有一定量的緩蝕劑）開展有機化學污漬清洗清洗，不拆卸的所有機械設(shè)備設(shè)備設(shè)備設(shè)備清洗特別是在要留意。它是由于未充足融化的垢渣（帶有殘留氯）在多間隙的構(gòu)造中是沒法清洗地理環(huán)境環(huán)境整潔的，堿融新也不太可能充足開展。可選用加緩蝕劑或類的清洗劑、清洗粉開展清洗，適度升溫可提升 清洗。 2.選用乙丙密封環(huán)的板式換熱器因其密封性原料的耐磨性能很差，在維護保養(yǎng)刷油漆消除設(shè)備時，防止 無需的泄漏生產(chǎn)安全生產(chǎn)安全安全事故 3.安裝設(shè)備穿管時，應(yīng)防止 焊線鋼筋連接在設(shè)備上，而應(yīng)鋼筋連接在電線套管的管路上，以避免 電孤激光焊接電孤激光焊電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接電流量使板片內(nèi)點接觸處被依據(jù)。這一狀況在設(shè)備的安裝全部全部全過程中謝多有導致

板式換熱器是由板式換熱器板片、平衡槽、離心式衛(wèi)生泵、熱水設(shè)備、支架以及外表箱等組成。所以對于挑選一個好的板式換熱器也是不容忽視的，怎么樣才干挑選一個好的換熱器呢？下面跟隨板式換熱器廠家一起來了解下吧~　　一、板型挑選　　板片型式或波紋式應(yīng)依據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大答應(yīng)壓降小的狀況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。依據(jù)流體壓力和溫度的狀況，斷定挑選可拆卸式，還是釬焊式。斷定板型時不宜挑選單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)留意這個問題?！　《?、壓降校核　　在板式換熱器的規(guī)劃選型使，一般對壓降有必定的要求，所以應(yīng)對其進行校核。假如校核壓降超越答應(yīng)壓降，需重新進行規(guī)劃選型核算，直到滿意工藝要求停止。　　三、流程和流道的挑選　　流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般狀況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以構(gòu)成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

　我們在使用板式換熱器時，為何不建議將其進行整體清洗嗎就來為大家簡單的介紹一下，板式換熱器整體清洗的弊病吧。

　　1、經(jīng)常拆卸板式換熱器，會使金屬板兩端的懸掛凹口變形，凹口處的變形會引起金屬板間發(fā)生不對中，這樣金屬板極容易變形，當水流經(jīng)板式換熱器時，會影響水流速度，加劇板式換熱器的結(jié)垢與腐蝕，見圖1。板式換熱器是用薄金屬板(一般為不銹鋼)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。

　　2、清洗時必須將換熱器拆開,在拆裝過程中容易損害墊片，常常出現(xiàn)因為組裝過緊而引起金屬板或墊片損壞，或是由于組裝得不夠緊而發(fā)生泄漏。造成金屬板之間的介質(zhì)外泄現(xiàn)象，連鑄設(shè)備水使用除鹽水冷卻，板式換熱器常常出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，除鹽水竄入工業(yè)水中，增加除鹽水成本和板式換熱器備件大量損耗，也增加了設(shè)備費用。