常用的輸送帶有三種類型,即普通輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶和鋼絲繩牽引輸送帶。選煤廠常用普通輸送帶,表面用橡膠層覆蓋保護(hù),帆線層用來承受載負(fù)荷并傳遞牽引力。輸送帶接頭有三種連接方式:(1)熱硫化接頭;(2)機(jī)械接頭;(3)冷硫化接頭。因此,工藝設(shè)計(jì)上首先由壓延機(jī)對(duì)蓋膠片、芯膠片出型,再用合膠機(jī)將兩種膠片進(jìn)行拼合成型。1皮帶接頭連接技術(shù)簡(jiǎn)述濟(jì)三煤礦選煤廠投產(chǎn)初期,所有的輸送帶接頭連接方式全部采用熱硫化,費(fèi)時(shí)、費(fèi)工,用過一段時(shí)間后,輸送帶還會(huì)拉長(zhǎng),甚至影響正常使用。經(jīng)過仔細(xì)分析,發(fā)現(xiàn)造成這種現(xiàn)象的主要原因由于帆布芯膠帶受到張力作用出現(xiàn)拉伸變長(zhǎng),超出了張緊行程。由于熱硫化輸送帶接頭需要大量的時(shí)間,而選煤廠檢修時(shí)間比較短,放棄了熱硫化法。采用打卡子的機(jī)械連接方法,這種方法速度快,,簡(jiǎn)單方便,只需日常檢修時(shí)就可以完成。但缺點(diǎn)也很多,壽命短、噪音大,對(duì)滾筒托輥磨損大,對(duì)清掃器破壞嚴(yán)重,由于是機(jī)械連接,卡子同樣存在受力變形等不足。冷粘工藝。首先是在短皮帶上試用,取得了良好的效果,但冷粘接頭用在大型有傾角的輸送帶上卻是一個(gè)空白。

山東凱慶機(jī)械有限公司以其精湛的制造工藝、優(yōu)惠的價(jià)格、的產(chǎn)品質(zhì)量和的售后服務(wù)受到國(guó)內(nèi)外眾多客戶的一致好評(píng)。

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山東凱慶機(jī)械有限公司生產(chǎn)的輸送帶系列產(chǎn)品有普通輸送帶、整芯阻燃輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶、EP耐高溫輸送帶、耐熱輸送帶、聚酯輸送帶、尼龍輸送帶、環(huán)行輸送帶、花紋輸送帶、耐酸堿輸送帶、擋邊輸送帶、橡膠止水帶、耐油輸送帶、食品輸送帶等。

帶式輸送機(jī)縱向撕裂故障具體原因可以歸結(jié)為以下幾點(diǎn):(1)煤中的角鋼等異物穿卡在溜槽、大架或托輥上造成輸送帶撕裂。(2)煤料卡在落煤漏斗或溜槽與輸送帶之間,對(duì)輸送帶壓力和摩擦力愈來愈大,使輸送帶劃傷并終被扎穿造成撕裂。(3)輸送機(jī)機(jī)頭滿倉(cāng)堆煤,造成煤料楔入滾筒與機(jī)頭兩側(cè)連接梁之間造成撕裂。(4)機(jī)頭清掃器刮板夾掛金屬絲、螺栓或角鋼等鋒利的異物把輸送帶磨透。根據(jù)輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補(bǔ)線，以45度角斜切，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠，切割時(shí)注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。(5)單側(cè)跑偏使輸送帶一邊褶皺堆積或折疊,進(jìn)而被托輥端蓋或機(jī)架刮破引起撕裂。(6)鋼繩芯輸送帶抽芯撕裂。輸送帶在強(qiáng)烈的沖擊力下造成內(nèi)部鋼絲繩斷裂,經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間摩擦和拉力的作用下,斷裂的鋼絲繩頭露出到蓋膠之外。當(dāng)露出的鋼絲繩足夠長(zhǎng),被卷入滾筒或托輥等部位,鋼絲繩從蓋膠中被抽出引起撕裂。

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如何運(yùn)輸貯存輸送帶

①輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類、等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。

②輸送帶貯存時(shí)倉(cāng)庫溫度宜保持18-40℃之間，相對(duì)濕度宜保持在50-80%之間。

③輸送帶儲(chǔ)存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，應(yīng)每季翻動(dòng)一次輸送帶。

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