物料與水分的結(jié)合方式  根據(jù)物料中所含水分去除的難易程度分為下列兩種：  （1）、非結(jié)合水分：       非結(jié)合水分包括存在于物料表面的潤(rùn)濕水、孔隙水等物料與水分直接接觸時(shí)，被物料吸收的水分。中心層的應(yīng)力發(fā)展、變化規(guī)律同表層，但大值的時(shí)間遲后于表層，內(nèi)部其他各層的變化一般介于這兩者之間。由于與物料的結(jié)合強(qiáng)度小，故易于去除。木材干燥時(shí),把木材堆成材堆,借助一種既能將熱量傳給木材又能吸收木材 中蒸發(fā)的水分的媒介物質(zhì),稱為干燥介質(zhì).      干燥開始前,首先要預(yù)熱,預(yù)熱木材的介質(zhì)是飽和濕空氣或接近飽和的濕空氣,空氣中的水蒸氣將有一部分穿過界面層到達(dá)濕木材的表面,并在表面上凝結(jié)成水,此時(shí)水蒸氣所含的汽化潛熱變?yōu)轱@熱,傳給木材表面,并由表面?zhèn)魅雰?nèi)部,木材溫度逐漸升高,當(dāng)木材表面溫度等于介質(zhì)溫度時(shí),木材表面的水蒸氣分壓力等于循環(huán)蒸汽流的分壓力,互相傳遞的水蒸氣數(shù)量處于平橫狀態(tài),同時(shí),由于木材 內(nèi)部的溫度低于表面溫度,干燥介質(zhì)中的熱將通過表面向內(nèi)部傳遞.      預(yù)熱過后,開始干燥時(shí),木材蒸發(fā)面的自由水和部分吸著水在水蒸氣分壓差的作用下脫離木材進(jìn)入干燥介質(zhì)中然后被排出窯外.木材表層大毛細(xì)管的自由水首先蒸發(fā),然后蒸發(fā)微毛細(xì)管中的吸著水,由于表面水分的蒸發(fā),是蒸發(fā)面的含水率降低,在木材的表層和內(nèi)部各層之間出現(xiàn)內(nèi)高外低的含水率梯度和內(nèi)低外高的溫度梯度,在這兩種梯度的作用下,使內(nèi)部各層中的水分向表面移動(dòng),直到干燥完 畢,木材內(nèi)外層含水率才接近一致.

干燥設(shè)備之所以復(fù)雜，主要是因?yàn)樗姆菢?biāo)準(zhǔn)型，干燥設(shè)備常常是量身定做的專用設(shè)備。多年來，隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，也推動(dòng)了干燥技術(shù)與干燥設(shè)備的進(jìn)步，新結(jié)構(gòu)、新機(jī)型不斷出現(xiàn)，系統(tǒng)介紹新型干燥設(shè)備的參考材料為業(yè)內(nèi)人士所盼。人工干燥方法中重要的有對(duì)流加熱和電介質(zhì)加熱：前者有窯干、太陽能干燥、嫌水液體干燥及離心力干燥。在人類的生產(chǎn)和生活中遇到需要把某一種物體除去濕分的情況。這種物體可以是固態(tài)，也可以是液態(tài)或氣態(tài)。在大多數(shù)情況下物體所含的濕分是水分。

、加入防

C 加壓階段(c、d)?當(dāng)防腐劑充滿處理罐 后?解除真空?開始升壓。壓力慢慢地升

反沖和排出防腐劑(e?f)?當(dāng)所規(guī)定的 總吸收量達(dá)到后?排除處理罐的壓力?此

時(shí)會(huì)有 “反沖” 現(xiàn)象。反沖出的藥劑量

后真空?g?h??當(dāng)處理罐中防腐劑排 出之后?向處理罐抽真空?目的是抽出部

分細(xì)胞腔中的防腐劑和木材表面多余的防

1~1.4MPa?然后保持該壓力?直到規(guī)定

腐劑(b)?在保持真空的情況下加 入防腐劑。