高速點膠機可以通過控制膠液的溫度從而達到控制膠液粘度的目的，一般來說膠液粘度大對流動的阻力就越大出膠量就越小，由此可見膠液粘度對點膠性能的影響是非常大的，由于點膠機和點漆機的膠液材質在選定后一般就無法修改，所以點膠機廠家一般都會通過膠液的溫度來控制改變膠液的粘度。熱熔點膠機把處于固態(tài)的熱熔膠熔化，熱熔膠可以通過壓榨裝置熔化成液體膠，這樣涂層就可以在某些基材上進行涂覆，同時還可以集成溫度加熱控制和加壓功能，是一種集液體輸送和后涂層功能于一體的機電一體化裝置。

高速點膠機主要通過控制流體壓力來控制高速點膠機的出膠速度，一般來說流體壓力越大通過膠閥口的膠液就越多，出膠量就越多，出膠速率就越快，但是受出膠閥口自身的限制，出膠量不會隨著流體壓力增大而無限增多。

蘇州市鑫華智能制造有限公司自2004年成立以來，創(chuàng)立自主品牌“鑫華”，并在浙江、東莞設立分公司，始終堅持“科技創(chuàng)新、以人為本、量身定制”的管理理念來作為市場開發(fā)，我司的產品均采用品牌配件組裝，并采用各種先進的質量檢測工具做產品檢測，保證了設備的工作穩(wěn)定性和使用壽命。全自動點膠機點膠過程中會出現(xiàn)的膠嘴堵塞、膠閥滴漏、流體內有氣泡等常見問題，那么全自動點膠機在點膠過程中常見問題的解決辦法有哪些。

在工作實際中，點膠機針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。

全自動點膠機原理是用氣壓在設定時間內，把膠液推出，由儀表控制每次注滴時間，確保每次注滴量一樣，只要調節(jié)好氣壓、時間和選擇適當?shù)尼樧欤憧奢p易改變每次注滴量，點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點膠速度。

蘇州市鑫華智能制造有限公司專注研發(fā)及生產多軸自動點膠機、灌膠機、鎖螺絲機、多關節(jié)機械手等自動化流水線設備，可以根據客戶的要求，擬定全套的點膠方案，可根據客戶需要訂做各種非標設備。

全自動點膠機點膠閥出膠不穩(wěn)定怎么辦？面對這樣的問題該怎么辦呢？下面蘇州市鑫華智能制造有限公司來給大家講述一下，希望對大家有幫助。

1、點膠機設備進氣壓力調壓表應設定于比廠內至低壓力低10至15psi，調到合適的壓力也是非常重要的；

2、壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分；

3、應檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，點膠機設備出膠時間越長出膠越穩(wěn)定。

蘇州市鑫華智能制造有限公司專注研發(fā)及生產多軸自動點膠機、灌膠機、鎖螺絲機、多關節(jié)機械手等自動化流水線設備，擁有專業(yè)軟硬件開發(fā)工程師，技術力量雄厚，歡迎大家前來選購！