每個(gè)公司的注塑機(jī)都有所有注塑機(jī)成型的性能。剛剛出廠的注塑機(jī)也是一樣，但差異可以忽略。尤其是一些老舊二手的注塑機(jī)，完全不知道別人修理過(guò)的地方，所以各技術(shù)人員到了新公司就不能迅速開(kāi)始的原因。需要通過(guò)持續(xù)的探索來(lái)掌握設(shè)備的性能。現(xiàn)在來(lái)評(píng)價(jià)注塑機(jī)的性能。

 1.溫度，我們知道溫度可以在注塑機(jī)上看到，現(xiàn)在在注塑機(jī)上有設(shè)定溫度和實(shí)際溫度，一眼就能看到溫差，當(dāng)然，溫度感溫線壞了，這是我們通過(guò)粘合劑狀態(tài)，在粘合劑的流動(dòng)性能上看到溫度水平，這里不一一介紹。

 2.注射壓力，很多時(shí)候射膠壓力老舊的注塑機(jī)看不見(jiàn)。只有一個(gè)總壓力計(jì)，一些技術(shù)員也不去看這個(gè)壓力計(jì)。當(dāng)你將注射壓力從50轉(zhuǎn)移到90時(shí)，如果產(chǎn)品不變，你不懷疑這臺(tái)機(jī)器注射壓力線性有問(wèn)題嗎？這種方法有很多種。我在這里介紹一下使用射擊臺(tái)測(cè)試壓力。首先，將射擊隊(duì)轉(zhuǎn)向末端，將射擊隊(duì)后退速度設(shè)置為zui大射速的50%，射擊隊(duì)后退壓力從10或140開(kāi)始。順序無(wú)所謂。張壓臺(tái)撤退，張壓臺(tái)撤退(這里說(shuō)一下我遇到的事情，我在以前的公司讀到一臺(tái)機(jī)器的注射速度從10到40都是一樣的，這就是上面說(shuō)的A機(jī)器能夠被調(diào)出的原因。這就是為什么B機(jī)器不能調(diào)試的原因。當(dāng)然，原因不是一個(gè)。

注塑機(jī)注意事項(xiàng)

危害之一:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形

液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死，引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。日本沙迪克注塑機(jī)說(shuō)明書(shū)

危害之二:使油的粘度降低

注塑機(jī)溫升過(guò)高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。日本沙迪克注塑機(jī)說(shuō)明書(shū)

注塑機(jī)維修與維護(hù):1、檢查運(yùn)行中的模具是否處于正常狀態(tài):是否有低壓鎖模保護(hù);活動(dòng)部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損，潤(rùn)滑是否良好?要求至少12小時(shí)要加一次油，特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動(dòng);生產(chǎn)正常狀況:檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān);下機(jī)時(shí)要對(duì)模具進(jìn)行檢查并進(jìn)行防銹處理:抹干型腔、型芯、頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。下機(jī)后的模具要放在地點(diǎn)并作好記錄:(1)模具狀況:完好還是待修。(2)下模時(shí)的防銹處理方式。日本沙迪克注塑機(jī)說(shuō)明書(shū)