不銹鋼焊管點(diǎn)蝕產(chǎn)生的原因：

　　氯離子是活性陰離子，容易被吸附，擠走氧原子，和鈍化膜中的陽離子反應(yīng)生成可溶性的氯化物，破壞鈍化膜，形成小孔，成點(diǎn)蝕誘因階段，在該階段形成閉塞電路，發(fā)生電流腐蝕現(xiàn)象。

防范措施：

　　1、在已知可能發(fā)生點(diǎn)蝕的環(huán)境中選擇恰當(dāng)?shù)牟讳P鋼材質(zhì)，實(shí)驗(yàn)表明鉬元素或錳元素含量越高的不銹鋼，抵抗點(diǎn)蝕的能力就越強(qiáng)。

　　2、控制與不銹鋼接觸液體的酸堿度，氯化物濃度以及溫度。

　　3、陰極保護(hù)，陽極保護(hù)或者同時(shí)采取這兩種保護(hù)措施。

　　4、盡可能使用質(zhì)量較好的不銹鋼焊管。如：304/316等材質(zhì)。

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不銹鋼風(fēng)道具有減少泄露、安裝空間小、工藝精細(xì)、使用壽命長等特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，具體如下：1、減少泄漏不銹鋼風(fēng)道裝置顯著減少了管道與管道之間的連接，使管道接頭的泄漏程度降低。典型的不銹鋼管長度為3至6米，典型矩形管道的長度僅為1~1.5米;并且只需要一個(gè)管接頭來連接兩個(gè)不銹鋼管道，傳統(tǒng)的矩形管道連接通常需要一個(gè)完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。螺旋圓管道配件（管件和接頭）的生產(chǎn)是高度自動(dòng)化，系統(tǒng)化和工業(yè)控制的。設(shè)備成本低。圓形管道系統(tǒng)的安裝時(shí)間僅為類似矩形管道的1/3。2、只需要很小的安裝空間在相同的設(shè)備空間中直徑為200毫米的圓形管可以代替250×150毫米的矩形管，而不會(huì)增加任何壓降。與碳鋼比較1、密度碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼。多個(gè)平行的圓形管道可以替代扁平的矩形管道，而無需增加額外的設(shè)備空間?？紤]到所有因素，在大多數(shù)情況下，圓形管比矩形管占用更少的空間。對(duì)于相同的壓力特性，幾個(gè)圓形管的安裝空間通常與矩形管的空間相同或更小。許多矩形管道系統(tǒng)需要4螺栓系統(tǒng)，因此在管道的所有方向上都添加了40到80mm。3、精細(xì)咬合成型工藝不銹鋼風(fēng)道選用的進(jìn)口設(shè)備模具為特殊鋼結(jié)構(gòu)，即使在使用三到五年后，受限制的模具的外觀也保持不變，從而不會(huì)損壞鍍鋅鋼板的外觀，并且外觀大大延長。風(fēng)管使用壽命均勻平整，咬合緊密，連接力強(qiáng)，密封性好。安全密封防漏系統(tǒng)。精致的螺旋限制羅紋工藝使得不銹鋼管道具有良好的承受壓力的強(qiáng)度。添加螺旋肋后，咬合的厚度是管的厚度的四倍。管道的剛度非常大，顯示出固結(jié)的優(yōu)越性。它可承受壓力載荷而不會(huì)損壞，材料厚度可減少15％，從而降低成本。

304不繡鋼管可以焊接，主要用A102A、A102焊條焊接。

焊接是通過加熱或加壓，或兩者并用，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。金屬的焊接，按其工藝過程的特點(diǎn)分有熔焊,壓焊和釬焊三大類。

裝飾用。目前很多廠家用來替代食品級(jí)的不銹鋼管材，使，飲用水，飲料，奶品受到鉻污染。三、不銹鋼管MIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng)·采用平特性焊接電源，直流時(shí)采用反極性（焊絲接正極）·一般采用純氣（純度為99。情況很嚴(yán)重。管材：管、無縫管、工業(yè)管、裝飾管（有縫管、焊接管、焊管、光亮管、直縫焊管）、流體管、軟管、拋光管；備注:L代表低碳,如304L比304含碳量低.H與S代表耐高溫.如310S比310耐高溫性強(qiáng).304H比304耐熱.耐高溫不銹鋼:902.904.902L.904L,其正常使用溫度達(dá)到1800-2000度.SS316是核用材料.316.316L是船用鋼,具有強(qiáng)耐腐蝕性.

焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產(chǎn)，采用的坯料是鋼板或帶鋼。焊接鋼管在酸性環(huán)境中耐蝕性強(qiáng)。東燕節(jié)能專注不銹鋼焊管生產(chǎn)19年，選用大廠板材，確保產(chǎn)品質(zhì)量。焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產(chǎn)，采用的坯料是鋼板或帶鋼。焊接鋼管在酸性環(huán)境中耐蝕性強(qiáng)。