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發(fā)布時間:2021-01-13 05:51  
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粉末靜電噴塑出現(xiàn)縮孔是什么原因?【義烏噴塑加工廠】總結多年噴塑經驗,同您分享:
主要原因:①粉末生產過程中進水或油。其縮孔分布均勻,呈細小圓坑 或大;金華市豐成五金制品有限公司對外【金華噴塑加工】、【義烏噴塑加工】,可加工保溫杯、電動工具、汽車配件、鐵藝(護欄)等產品。②噴涂過程中混進其他粉,因不相容造成縮孔;③外界干擾物質 污染噴涂系統(tǒng)包括工件,尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑;④鑄件 表面有大而深地孔;⑤涂層出現(xiàn)圓坑,且較大,俗稱“魚眼”;⑥壓縮空氣 油含量高。
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粉末靜電噴塑出現(xiàn)縮孔如何處理?【義烏噴塑加工廠】總結多年噴塑經驗,同您分享:
解決措施:①聯(lián)系廠家換粉;【義烏噴塑加工】同您介紹靜電噴塑優(yōu)點:粉末靜電噴涂是將固體粉末直接沉積在工件表面,沉積率比較高,未沉積的粉末通過粉末回收裝置可以重復利用,所以粉末靜電噴涂的利用率也比較髙。②換粉清理粉房須徹底,蕞好整理出清理 和檢查程序;③仔細檢查噴粉現(xiàn)場,排除這些干擾物質,嚴格規(guī)章制度,嚴防帶入這些干擾物品;④鑄件可預熱,預熱溫度和時間視材質 和厚度而定;⑤脫脂段調整參數(shù),干燥和固化烘道污染須清洗,檢驗升降機 和橡膠皮帶是否污染粉末;⑥檢查壓縮機的過濾器,加裝油水分離器,每班定時排放水。
哪些因素會影響廢粉率?【義烏噴塑加工】總結多年經驗,同您分享:
1.新粉細粉粒徑比例
2.空噴的比例
3.換色的頻繁度
4.粉末上粉率
5.旋風裝置的分離效率
6.系統(tǒng)的完好性
7.噴涂產品的一次合格率也是減小廢粉的一個因素
靜電噴塑有靜電不上粉?
靜電噴塑不上粉的原因不是靜電吧!可能的原因有:1.電壓低或者無高壓2.工件接地不良掛鉤或低層電阻大。3.粉末電荷量過大或小。4.氣壓過大。以上原因都可能引起靜電噴塑不上粉!
