L80-13Cr鋼級(jí)管材進(jìn)行CO2腐蝕環(huán)境下油氣開采

其在150℃以下具有較好的抗CO2腐蝕能力，但當(dāng)溫度高于150℃，且H2S氣體濃度較高時(shí)，L80-13Cr鋼級(jí)管材的抗局部腐蝕性能就較差。實(shí)驗(yàn)證明，在13Cr馬氏體不銹鋼中通過添加鎳元素和鉬元素，可使其在CO2環(huán)境中擁有優(yōu)良的抗點(diǎn)蝕和抗均勻腐蝕性能。國(guó)外將含鎳5%、含鉬2%左右的13Cr馬氏體不銹鋼稱為SUP13Cr，國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)將其稱為超級(jí)13Cr，天津鋼管集團(tuán)有限公司將開發(fā)的13Cr鋼種稱為TP110-SUP13Cr，屬于馬氏體不銹鋼，具有優(yōu)良的抗CO2腐蝕性能。

L 13Cr套管，短接，接箍，加工銷售。

L80-13Cr產(chǎn)品要求，接箍要求鍍銅處理，公扣表面噴砂處理

。本產(chǎn)品 采用美國(guó)石油協(xié)會(huì)（API）標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，L80—-9CR，L8013Cr

L80-13CR油管的需求，我公司常年 備有 常用油管規(guī)格的 油管短接，油管短節(jié)，油管接箍。并且單獨(dú)定做  L80-13Cr 材質(zhì)的石油鋼管

馬氏體不銹鋼，具有出色的耐蝕性能，13Cr石油套管現(xiàn)貨直銷，廣泛用于油井管制造。它的成分中含有Fe-Cr-Ni-Mo，Cr的含量為12～14%，Ni為4～6%，

Mo為0.5～2.5%，此外還有少量的C、P和S（C≤0.02，P、S≤0.03）

不銹鋼的要求主要有耐腐蝕，包括氯化物、硫化物和其他鹽類腐蝕；耐高溫與耐低溫等。而用于石油勘探、開發(fā)的不銹鋼則要

求抗二氧化碳、腐蝕的特性。目前我國(guó)在石油勘探，開發(fā)中常用的主要是3Cr、9Cr、13Cr、超級(jí)13Cr以及含Cr22以上的

石油套管/油管。

石油和石化工業(yè)用鍛（軋）和鑄造耐熱不銹鋼及鎳合金 類型特點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域

l80-13Cr無(wú)縫管，2-3/8”-2-7/8" 3-1/2"   油管 L80-13Cr，110-13Cr現(xiàn)貨，油管，天鋼13Cr油管，寶鋼13Cr油管，常寶13Cr油管銷售

2Cr13密度為7.75g/m3

　　2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時(shí)硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

　　2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，比如A302.A307都行。

　　焊接時(shí)把持焊縫稀釋率，不擺動(dòng)焊接，采用較小的電流。

　　2Cr13焊接焊材可以選用：

　　1.抗大氣腐化選G202,G207，需預(yù)熱150-300度，焊后回火700-730度；

　　2.耐有機(jī)酸并耐熱選：G211，需預(yù)熱150-300度；

　　3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補(bǔ)焊預(yù)熱，厚大件預(yù)熱。