效益，這個就是使用涂裝生產(chǎn)線的較佳優(yōu)勢，在工業(yè)化生產(chǎn)的今天，其產(chǎn)生的效率也是非常不錯的。

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。

涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機械化輸送方式，運行平穩(wěn)、快速便捷；采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際要求編程控制——實行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動實現(xiàn)轉(zhuǎn)接運行。

由于近年來珠三角地區(qū)制造業(yè)的飛速發(fā)展以及對環(huán)保的重視，靜電粉未噴涂工藝(以下簡稱靜電噴粉)在該地區(qū)迅速普及，但是對于如何選購該工藝流程中較關(guān)鍵的靜電噴粉設備，許多從業(yè)者都很茫然，以下將介紹給您一套簡便的挑選辦法。 　　首先了解一下靜電噴粉工藝與傳統(tǒng)噴漆工藝比較有何優(yōu)缺點，靜電噴粉工藝施工簡便，成本低，不需底漆、稀料，施工時對環(huán)境無污染，對人體~害；涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力好，機械強度高，耐腐、耐磨度高，但由于原理限制，被噴涂的素材只限于導電及耐高溫物料。隨著低溫固化粉未及導電底漆的出現(xiàn)，該情況正逐漸改善。 　　靜電噴粉設備是整個靜電噴粉工藝中較關(guān)鍵的設備，對于產(chǎn)能、噴涂質(zhì)量、以及生產(chǎn)成本有著極大的影響。國內(nèi)現(xiàn)在噴涂設備質(zhì)量良莠不齊，價格差異很大(由三千多元至四萬余元不等)，加上一些設備商的誤導，使買方很難選擇。

(1) 由于噴漆設備是屬于的特殊設備, 所以必須落實專人負責開啟關(guān)閉和運行巡視。

(2) 設計時要考慮~靜電。因噴漆房給排風過濾系統(tǒng)的過濾材料多為化纖制品, 在給風和排塵過程中過濾材料會聚集很多的粉塵, 在風機的動力下由于摩擦會產(chǎn)生較多的靜電、放電現(xiàn)象, 如沒有靜電~裝置很容易引起火災和 。室外排塵風管如果超出建筑物高度時,還應考慮采取避雷措施。

(3) 在設計噴漆房的照明時對選用的燈具、開關(guān)一定要防爆,以免在開啟時發(fā)生危險。

(4) 對排塵風機一定要選用防爆風機, 同時還應考慮風機的噪聲不能超標。

(5) 在滿足工藝要求的前提下盡量要選用經(jīng)濟適用型給排風的風機, 同時要求給風風機的給風量要比排風風量大10%,以保障漆房微正壓。

(6) 在制作安裝時一定要按設計要求去作, 避免隨意更改圖紙, 以保障漆房的安裝質(zhì)量。

(7) 給排風系統(tǒng)的過濾器及漆霧凈化器要定期清理, 以防對系統(tǒng)的操作環(huán)境造成破壞。必須建立健全相關(guān)的維護保養(yǎng)制度,并設專人負責。

(8) 對干式噴漆房過濾下來的固體廢物和濕式漆房過濾下來的廢渣廢水必需經(jīng)過妥善處理,避免二次污染。

注意事項：

?作業(yè)人員注意做好防護工作，以免傷害到身體

?作業(yè)完成后要注意設備、噴的清潔保養(yǎng)工作，以延長其使用壽命。

金件噴涂：鈑金件噴涂：鈑金工藝處理程序中表面處理、噴涂(噴漆或噴粉)是必備的流程，一般步驟是進行表面處理、噴漆、烘干后，就可進行包裝完工。鈑金件的涂裝中，用靜電噴塑設備(噴粉)對鈑金噴塑已然成為主流。