中山油霧過濾器的振動(dòng)精度關(guān)系到CNC加工時(shí)生產(chǎn)零部件合格率。全部經(jīng)過全檢并記錄測風(fēng)量數(shù)據(jù)，振動(dòng)精度，電流電壓，噪聲，設(shè)備編號等相關(guān)數(shù)據(jù)。

電動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定性是整臺設(shè)備的關(guān)鍵部件，各項(xiàng)數(shù)據(jù)經(jīng)過嚴(yán)格測試，絕緣等級為B級，防腐等級達(dá)到IP55，產(chǎn)品使用返修率只有0.5%。

產(chǎn)品零部件制作全部采用模具沖壓成型。

考慮到過濾棉的使用時(shí)間長短，是會給用戶的運(yùn)行成本費(fèi)用加大。采用的過濾棉使用時(shí)間2-3年，在這期間可持續(xù)清洗使用。

可操作性，過濾棉清洗程序非常間單。只要按清洗操作程序手冊即可完成。

在諸多類型的油霧收集設(shè)備中，靜電式油霧收集器屬于體積較小的一款，所以重量也輕，便于安裝和運(yùn)輸。而它在工作過程中所產(chǎn)生的噪聲是可以忽略不計(jì)的，說明靜電式油霧收集器的靜音效果顯著。

由于靜電式油霧收集器采用的是等離子體處理方式，可有效的減少阻力，節(jié)約運(yùn)行成本。并以抽屜式為主的設(shè)計(jì)，無論是清洗還是維護(hù)都會十分的方便，節(jié)省不少時(shí)間和費(fèi)用。

靜電式油霧收集器運(yùn)用三道密封手段，防止漏油，密封性;內(nèi)部的電路采用保護(hù)，短路開路保護(hù)和自動(dòng)復(fù)位，有效杜絕了電源短路的隱患，充分保障了設(shè)備運(yùn)行的安全性。

在靜電式油霧收集器中等離子體處的電機(jī)設(shè)計(jì)為U形式設(shè)計(jì)，機(jī)體內(nèi)無物，并配以的絕緣纖維陶瓷，從而避免了火災(zāi)的發(fā)生。當(dāng)油霧經(jīng)進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)入之后，可以在靜電式油霧收集器的均流段內(nèi)被平均分布至預(yù)處理段和電場段，保證了油煙氣流平穩(wěn)，從而使設(shè)備對油霧徹底地進(jìn)行處理。大小企業(yè)資金周轉(zhuǎn)困難國家宏觀政策凋控、銀行信貸緊縮、銀行利息上調(diào)導(dǎo)致競爭環(huán)境化，工程比較嚴(yán)重。

為了能更有效的對靜電式油霧收集器進(jìn)行處理，通常都設(shè)置有預(yù)處理環(huán)節(jié)，這里用了多孔不銹鋼孔網(wǎng)，具有很強(qiáng)的油霧吸附濾能力，具有自動(dòng)瀝油特性，不堵塞的特性。

油霧凈化器在工作的過程中，當(dāng)控制器接通電源時(shí)，吸霧口產(chǎn)生強(qiáng)大的負(fù)壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內(nèi)。油霧微粒在油霧凈化器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在吸霧材料的阻擋下被攔截下來，通過回流口收集并回收。

油霧凈化器可用于切削油、乳化液及合成冷卻液在加工時(shí)產(chǎn)生的油霧及水性霧氣。CNC數(shù)控車床、機(jī)床、清洗機(jī)、外圓、平面磨床、滾齒、銑床和插齒機(jī)床、真空泵、噴霧試驗(yàn)室、電火花加工、數(shù)控加工中心。

 在諸多打磨除塵設(shè)備中，各方面性能都比較突出的機(jī)型中包括了濾筒脈沖除塵器，不管它的技術(shù)特點(diǎn)還是使用效果，都要比一般的除塵器更勝一籌。濾筒脈沖除塵器的這些優(yōu)勢會具體表現(xiàn)在哪里呢？

   一方面當(dāng)然是它的除塵效率，試驗(yàn)證明濾筒脈沖除塵器有99.99%以上的除塵效率，而它之所以有如此率，完全歸功于濾芯技術(shù)。濾筒脈沖除塵器采用的是雙層過濾技術(shù)。VS振動(dòng)式除塵器之超級濾塵效率秘訣在于振動(dòng)自凈式濾筒的共同濾網(wǎng)，先由濾網(wǎng)將經(jīng)過其上的粗粒粉塵和纖維粉塵鋪集于其外表上，較細(xì)的粉塵和超微粒子則經(jīng)過濾網(wǎng)，被后面的濾材所濾除。一般情況下，機(jī)械霧化過程產(chǎn)生的油霧主要以液滴形態(tài)存在，液滴直徑范圍較寬，通常為2～10um。