為了提高黃花菜的品質(zhì)和烘干效率，我們需要按照合理的烘干工藝來設(shè)定溫度，對不不同的階段，烘干溫度的設(shè)備也不同，考慮到操作可能會(huì)引起誤差，我們會(huì)將烘干時(shí)間和烘干溫度提前設(shè)定好，控制柜就可以根據(jù)程序自動(dòng)調(diào)整溫度，不需要人工操作，提高了烘干效率，也提高黃花菜的烘干質(zhì)量。

　　1、黃花菜需要先進(jìn)行殺青處理，將溫度設(shè)定為70°C，烘干一個(gè)小時(shí)，一個(gè)小時(shí)內(nèi)不能除濕;

　　2、開啟除濕模式，將黃花菜烘干房內(nèi)水蒸氣除去，還需要將溫度降低，下降到40°C，除濕半個(gè)小時(shí);

　　3、將黃花菜烘干房溫度升至50°C，運(yùn)行3個(gè)小時(shí)，濕度控制到70%;

　　4、在烘干5個(gè)小時(shí)后，將設(shè)備的溫度調(diào)整為50°C-55°C，濕度控制在40%，需要進(jìn)行烘干;

　　5、運(yùn)行13個(gè)小時(shí)后，將黃花菜烘干房的溫度調(diào)整為55°C-60°C，繼續(xù)運(yùn)行3個(gè)小時(shí)，濕度控制在25%左右;

　　6、經(jīng)過16個(gè)小時(shí)烘干后，把溫度調(diào)為60°C-65°C，運(yùn)行時(shí)間2個(gè)小時(shí)，濕度控制在15%左右;

　　7、經(jīng)過18個(gè)小時(shí)烘干，黃花菜已經(jīng)達(dá)到的干燥的要求，將黃花菜烘干房的大門打開冷卻，然后就可以包裝了。

網(wǎng)帶式香蒜烘干機(jī)

黃花菜烘干房主要由熱泵烘干房主機(jī)、聚氨酯板房、小推車等構(gòu)成，熱泵主機(jī)產(chǎn)生熱量并輸送至烘干機(jī)內(nèi)部，對物料架上的黃花菜進(jìn)行干燥，干燥后從烘房內(nèi)取出。烘干過程中烘房溫度、濕度、風(fēng)量大小等參數(shù)均可自由控制，以適應(yīng)多種物料的烘干要求。熱泵黃花菜烘干房設(shè)有熱回收裝置，余熱回收，更加節(jié)能省電。用熱泵烘干房干燥物料不受天氣影響，無任何廢渣、廢氣、廢水的產(chǎn)生。

　　烘干房產(chǎn)品優(yōu)勢：

　　1、本烘干機(jī)利用電（或燒煤、柴的熱風(fēng)爐）為熱源，用軸流風(fēng)機(jī)對熱交換器以對流的方式加熱空氣。熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料進(jìn)行熱量傳遞，新鮮空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入烘干箱進(jìn)行補(bǔ)充，再從排濕口排出，不斷的補(bǔ)充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣，這樣來保持烘干機(jī)箱內(nèi)適當(dāng)?shù)南鄬囟?，?jié)約了能源。大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，從而完成干燥。

　　2、利用熱風(fēng)循環(huán)，使烘烤物在一個(gè)wu污染的環(huán)境中快速干燥。

　　3、利用jing確的溫度、相對濕度控制系統(tǒng)，使烘烤物不變形、不變色、外觀好看，內(nèi)部營養(yǎng)價(jià)值和藥用價(jià)值不流失，jing確的含水率更能保證產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、定制的高精度數(shù)碼探頭采集溫度和相對濕度。

　　5、溫濕度控制精度及高。

　　6、設(shè)備操作簡單方便：客戶只須按一下啟動(dòng)，設(shè)備根據(jù)設(shè)定的烘烤參數(shù)或烘烤曲線，全自動(dòng)控制烘烤間內(nèi)的溫度，濕度、直至烘烤結(jié)束，并發(fā)出提示音。大大降低了用戶的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　7、設(shè)備穩(wěn)定性強(qiáng)：特別針對農(nóng)村用電電壓不穩(wěn)定的實(shí)際情況，采用寬電壓設(shè)計(jì)，有利的保證了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。

　　8、擁有一整套，針對不同產(chǎn)品的烘烤工藝，有利于用戶拿到設(shè)備后就能烘干出優(yōu)zhi的產(chǎn)品，幫助用戶在較短的時(shí)間內(nèi)贏得較高的經(jīng)濟(jì)效益。