注漿料的發(fā)展

1.1水泥漿水泥注漿材料常用的是普通硅酸鹽水泥。 其優(yōu)點(diǎn)是：原材料來(lái)源廣泛、成本低、無(wú)毒性、施工工藝簡(jiǎn)單方便。 缺點(diǎn)是：水泥漿液穩(wěn)定性較差、易沉淀析水、凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，并且由于水泥顆粒直徑較大，注入能力對(duì)微細(xì)裂隙往往受到限制  。

1.2水泥黏土漿黏土的粒徑一般?。ㄐ∮?0.005 mm）、比表面積較大、遇水具有膠體化學(xué)特性。 黏土礦物的特征是其原子呈層狀排列，不同的排列形式組成了不同的黏土礦物，常見(jiàn)的是高嶺石、伊利石、蒙脫石。

1.3水泥-水玻璃（硅酸鈉）漿水泥-水玻璃漿液是以水泥和水玻璃為主劑，兩者按一定的比例采用雙液方式注入， 必要時(shí)加入速凝劑或緩凝劑所組成的注漿材料。水泥-水玻璃漿液的凝結(jié)固化反應(yīng)包括水泥水化反應(yīng)、 水泥水化反應(yīng)產(chǎn)物 Ca（OH）2 與水玻璃的反應(yīng)，即水泥與水拌和成水泥漿液后，由于水解和水化作用，產(chǎn)生活性很強(qiáng)的 Ca（OH）2；水玻璃與 Ca（OH）2 起作用，生成具有一定強(qiáng)度的凝膠體—水化硅酸鈣

注漿料的分為什么？

（1）可行性：針對(duì)注漿工程對(duì)象的工程地質(zhì)特征，要求所選擇的注漿材料具有良好的可注性，注漿方案可行。

（2）可靠性：針對(duì)注漿工程對(duì)象的水文地質(zhì)特征，要求所選擇的注漿材料具有良好的可固性，方案選擇有工程實(shí)例可以借鑒參考。

（3）易操作性：要求所選擇的注漿材料原材料少、配比簡(jiǎn)單，注漿工藝流程簡(jiǎn)單，易被現(xiàn)場(chǎng)操作人員所掌握，具有良好的可操作性。

（4）高速性：要求現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備配套合理，配置數(shù)量能滿足工期要求。

（5）經(jīng)濟(jì)性：要求所選擇的注漿材料、注漿方案和工程對(duì)象特征相匹配，較其他方案經(jīng)濟(jì)合理。

（6）環(huán)保性：要求所選擇的注漿材料無(wú)毒、無(wú)污染，對(duì)環(huán)境無(wú)害。

注漿料的壓漿工藝

準(zhǔn)備壓漿時(shí)，開(kāi)啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿管中排出，排除空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度一致時(shí)，可以開(kāi)始?jí)簼{。壓漿的壓力一般不宜超過(guò)0.6Mpa。壓漿應(yīng)達(dá)到管道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小0.5 Mpa的一個(gè)穩(wěn)定期，該穩(wěn)壓期不宜少于5min。對(duì)于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí)，讓管道內(nèi)水漿懸浮液自由地從出口端流出。再次泵漿，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出，0.5Mpa的壓力下保持5 min。此過(guò)程可重復(fù)1～2次。壓漿后應(yīng)根據(jù)出漿的密實(shí)情況決定是否補(bǔ)灌，必須使壓漿孔完全密實(shí)。

真空輔助壓漿工藝：在壓漿前應(yīng)進(jìn)行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.08～0.1Mpa之間。真空度穩(wěn)定后,應(yīng)立即開(kāi)啟管道壓漿端閥門(mén),同時(shí)開(kāi)啟泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。壓漿順序：先下后上,同一管道壓漿連續(xù)進(jìn)行，一次完成。

注漿料

注漿防水是利用液壓、氣壓或電化學(xué)原理，通過(guò)灌漿管將各種固話的漿液注入到地基土中，漿液以填充、滲透、擠密和劈裂的方式，將土顆?；驇r石裂隙中的水分和空氣排除后占據(jù)其位置，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，漿液將原來(lái)松散的土粒膠結(jié)成一個(gè)整體，可以改善地基土變形，或用于減小滲透性。檢查灌漿設(shè)備和管路運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查固結(jié)漿嘴的強(qiáng)度，疏通裂縫，進(jìn)一步設(shè)定好灌漿參數(shù)