蒸發(fā)器的操作是一種常見的單元操作，操作者應做到：“四”（懂構造，原理，性能和蒸發(fā)器的應用），“四”（操作，維護，并將檢查排除）。 

操作者應與操作的時間間隔檢查的規(guī)定和調整蒸發(fā)器，并記錄。當設備處于穩(wěn)定運行狀態(tài)，不容易改變的參數(shù)。 

蒸發(fā)器：蒸發(fā)器在長時間停車設備沒有啟動或因維修需要撤離的情況下，應該完全停止；小修小補只有短時間停車裝置，使設備處于待機狀態(tài)應；

 蒸發(fā)器的系統(tǒng)應進行日常維護：主要設備蒸發(fā)器通常采用“洗”。（亦稱洗爐），洗滌效率的方法，分為大、小洗兩。

MVR蒸發(fā)器的濃縮工藝包括：

1.水量在濃縮蒸發(fā)器上分布均勻，避免了現(xiàn)有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞。

2.差壓抽氣使得各效間準確形成設計壓差，使得裝置運行穩(wěn)定可靠。

3.混程給水，使相同造水噸位裝置的噸水電耗較國外工藝減少40%-50%。

4.混程給水可將廢水從高溫效依次進入低溫效，濃度逐漸升高，溫度逐漸降低。避免了國外工藝中，由低溫效向高溫效循環(huán)給水引起的在高溫效給水濃度升高，有效減輕了高溫效的結垢和腐蝕情況。

在低溫的環(huán)境中連續(xù)蒸發(fā)結晶器的功能和作用同樣可以發(fā)揮巨大作用。尤其是多效性濃縮蒸發(fā)器的濃縮工藝。

廢水蒸發(fā)器針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,基于蒸發(fā)濃縮結晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結晶有機廢水,對濃縮液中的鹽分進行分離后，通過集鹽器進行回收,濃縮液進行干燥回收或焚燒處理,，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進行處理，可以實現(xiàn)廢水排放的標準.

廢水蒸發(fā)器為機械式蒸發(fā)器，其主要特點在于蒸汽壓縮機。蒸汽壓縮機通過機械式壓縮，提高水蒸汽的壓力和溫度。根據風量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機，蒸汽壓縮機的轉速由變頻器調節(jié)，可根據實際需求調整壓縮機轉速壓縮機設有溫度監(jiān)控探頭和振動探頭，保證其長期正常運行。