電子產品調試則是按照產品設計要求實現產品功能和優(yōu)化的過程。掌握安裝技術工藝知識和調試技術對電子產品的設計、制造、使用和維修都是不可缺少的。電子產品壓接技術的特點是:操作簡便，適應各種環(huán)境場合，成本低、無任何公害和污染。存在的不足之處是壓接點的接觸電阻較大，因操作者施力不同，質量不夠穩(wěn)定，因此很多按點不能用壓接方法。電子產品的裝配過程中常用的圖紙有:零件圖;裝配圖;電原理圖;接線圖;印制電路板組裝圖。熟悉常用電子元器件的圖形符號，掌握這些元器件的性能、特點和用途。

電子產品系統(tǒng)是由整機、整機是由部件、部件是由零件、元器件等組成。由整機組成系統(tǒng)的工作主要是連接和調試，生產的工作不多，所以我們這里講的電子產品生產工藝是指整機的生產工藝。電器連接的導通與絕緣，接觸電阻和絕緣電阻都和產品性能、質量緊密相關。電子產品組裝中要考慮到有些零部件在運輸、搬動中受機械振動作用而受損的情況。電子產品組裝壓接分冷壓接與熱壓接兩種，目前以冷壓接使用較多。壓接是借助較高的擠壓力和金屬位移，使連接器觸腳或端子與導線實現連接。壓接使用的工具是壓接鉗。將導線端頭放入壓接觸腳或端頭焊片中用力壓緊即獲得可靠的連接。

電子產品裝配工作的人員必須進行訓練和挑選，經考核合格后持證上崗，否則，由于知識缺乏和技術水平不高，就可能生產出次品，而一旦混進次品，就不可能地被檢查出來，產品質量就沒有保證。按照電原理圖或邏輯圖把各種電子元件、器件和機電元件、器件以及機械結構合理地布局并可靠地互連和安裝起來，使其成為能應用和生產的設備，這種技術過程稱為電子設備的組裝，簡稱為電子組裝。電子產品屬于技術密集型產品，組裝電子產品，成品組裝加工的主要特點是：組裝工作是由多種基本技術構成的。如元器件的篩選與引線成形技術，線材加工處理技術，焊接技術，貼片加工，安裝技術，質量檢驗技術等。

要實現電子組裝，就要進行電子設備的結構設計。結構設計的好壞將影響到電子設備的性能（包括設備的使用性、可靠性、維修性、藝術性、環(huán)境的適應性、工藝性和經濟性）。電子產品的裝配過程是先將零件、元器件組裝成部件，再將部件組裝成整機，其核心工作是將元器件組裝成具有一定功能的電路板部件或叫組件（PCBA）。電子產品元器件排列的方法及要求:按電路組成順序成直線排列的方法;按電路性能及特點的排列方法;按元器件的特點及特殊要求合理排列;從結構工藝上考慮元器件的排列方法。