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發(fā)布時(shí)間:2020-12-15 07:20  
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入料不均:進(jìn)入圓振篩的下料漏斗,是一個(gè)人字型的漏斗,而入料皮帶時(shí)常跑偏和漏斗積泥等
振動(dòng)篩工程圖
原因,導(dǎo)致分料不均,從而致使一邊篩網(wǎng)嚴(yán)重過(guò)載,而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運(yùn)行,所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。
2、篩面受力過(guò)大和布料不均:漏斗和圓振篩入料端距離太高,礦石從漏斗進(jìn)入圓振篩時(shí),對(duì)入料處沖擊力過(guò)大,導(dǎo)致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問(wèn)題;振動(dòng)篩出廠后,如超過(guò)6個(gè)月才安裝,則安裝前必須將振動(dòng)器內(nèi)的軸承拆下清洗,注入新潤(rùn)滑脂(2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂)。礦石進(jìn)入圓振篩入料端后,分布不均勻,礦石總是往一側(cè)跑,只有一半的篩網(wǎng)起到篩分作用,導(dǎo)致一邊積礦嚴(yán)重,篩分效率低。
3、物料滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
礦石在篩網(wǎng)上移動(dòng)慢,礦石移動(dòng)速度過(guò)慢,導(dǎo)致篩面上積礦過(guò)多,使圓振篩總是在超負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)行,從而導(dǎo)致篩網(wǎng)破損快,撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。
工作原理
將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過(guò)均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級(jí)別的過(guò)程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過(guò)篩孔,稱為該篩面的篩下物。實(shí)際的篩分過(guò)程是:大量粒度大小不同、粗細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動(dòng),篩上物料層被松散,使大顆粒本來(lái)就存在的間隙被進(jìn)一步擴(kuò)大,小顆粒乘機(jī)穿過(guò)間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運(yùn)輸機(jī)上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過(guò),于是原來(lái)雜亂無(wú)章排列的顆粒群就發(fā)生了分離,即按顆粒大小進(jìn)行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達(dá)篩面的細(xì)顆粒,小于篩孔者透篩,終實(shí)現(xiàn)了粗、細(xì)粒分離,完成篩分過(guò)程。然而,充分的分離是沒(méi)有的,在篩分時(shí),一般都有一部分篩下物留在篩上物中。振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)振動(dòng)篩一般由振動(dòng)器、篩箱、支承或懸掛裝置、傳動(dòng)裝置等部分組成。細(xì)粒透篩時(shí),雖然顆粒都小于篩孔,但它們透篩的難易程度不同,物料和篩孔尺寸相近的顆粒,透篩就較難,透過(guò)篩面下層的顆粒間隙就更難。
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圓振動(dòng)篩(圓振篩)做圓形運(yùn)動(dòng),是一種多層數(shù)、新型振動(dòng)篩。圓振動(dòng)篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅,物料篩淌線長(zhǎng),篩分規(guī)格多,具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強(qiáng)、篩分、振動(dòng)噪音小、堅(jiān)固耐用、維修方便、使用安全等特點(diǎn),圓振篩廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級(jí)。根據(jù)物料產(chǎn)品和用戶要求,可采用高錳鋼編織篩網(wǎng)、沖孔篩板和橡膠篩板,篩板有單層和雙層兩種,各類篩板均能滿足篩分效果的不同要求。該系列圓振動(dòng)篩為座式安裝。篩面傾角的調(diào)整可通過(guò)改變彈簧支座位置高度來(lái)實(shí)現(xiàn)。橢圓篩即做橢圓運(yùn)動(dòng)軌跡的振動(dòng)篩,具有高效、篩分精度高,適合范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
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