換熱器的結(jié)構(gòu)是通過無數(shù)次試驗、論證后設(shè)計出來的，因此對于換熱器的設(shè)計過程來說，直接關(guān)系著以后使用效果，換熱器的合理設(shè)計過程是每個設(shè)計工作者都應(yīng)該重視的，對于如何設(shè)計換熱器使其性能達(dá)到ｚｕｉ好，需要注意以下幾點要求：

1、對于換熱器流體的壓降，要盡量小，并且要符合系統(tǒng)的設(shè)計要求，這樣既可以減小換熱器動力的消耗，又能保證一定的傳熱量和流體的出口溫度。

2、換熱器需采用傳熱強度高，密集度大的傳熱面，以此保證換熱器有較小的外形尺寸和較小的重量。

3、換熱器需要有一定連續(xù)的生產(chǎn)工作壽命，制造過程應(yīng)該盡量容易，維修簡單。

4、換熱器設(shè)計應(yīng)該充分考慮熱應(yīng)力、防腐性能和安全性能的要求。

   目前換熱器被廣泛使用在運輸用動力裝置中，換熱器技術(shù)上的完善程度，我們通過外形尺寸體積、重量、換熱能力、能耗來表示，在運輸用動力裝置中對換熱器的主要要求是：換熱器體積盡量小、重量盡量輕、換熱能力盡量大、換熱能耗盡量小。一方面，我們在設(shè)計換熱器的運行計算中，是通過物理模型求得的公式來得到傳熱系數(shù)和壓力的關(guān)系，這些公式中參數(shù)有一個或多個，這些物理性質(zhì)的不穩(wěn)定性是換熱器運行中的一個不確定性的重要來源。顯然同時滿足這些要求是比較困難的，因此必須尋求ｚｕｉ佳的方案才能得到想要的效果。

   如何減小換熱器的尺寸和重量，我們提出了換熱器的熱負(fù)荷、流體阻力、工程質(zhì)量和工作壓力等技術(shù)指標(biāo)，需要根據(jù)這些前提條件，來制定換熱器的新設(shè)計思路。在水流動過程中會形成局部滯流區(qū)（冷水區(qū)），換熱不充分，水溫上升較慢，尤其在臥式容積式換熱器中更為明顯。如何提高換熱器的換熱能力和降低換熱能耗，需要強化散熱器散熱的方法，大幅度增加單機(jī)功率，提高換熱器的效率，強化工作過程，提高換熱器單位體積的功率?？偨Y(jié)來說，就是設(shè)計更加完善的換熱裝置，來得到更高的生產(chǎn)效率。

　?。?）熱交換器應(yīng)以ｚｕｉ大工作壓力的1.5倍做水壓試驗，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa.在試驗壓力下，保持10min壓力不降。

　　（2）管殼式換熱器前端應(yīng)留有抽卸管束的空間，即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長度，設(shè)備運行操作通道凈寬不宜小于0.8m.

　?。?）各類閥門和儀表的安裝高度應(yīng)便于操作和觀察。

　　（4）加熱器上部附件（一般指安全閥）的ｚｕｉ高點至建筑結(jié)構(gòu)ｚｕｉ低點的垂直凈距應(yīng)滿足安裝檢測的要求，并不得小于0.2m.