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發(fā)布時間:2020-12-16 09:39  
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關于精密零件加工
精密零件加工具有很多優(yōu)勢,但流程是十分嚴格的,進刀、出刀環(huán)環(huán)相扣。批量精密零件加工:如:數控車床加工,CNC電腦鑼加工、主動車床加工。把握好尺寸的精密精度,可以減少材料的損耗以降低成本。比如1mm正負多少微米等,如果尺寸錯就會成為廢品,零件就不能用了。精密零件加工具體的優(yōu)勢在哪里?明顯的就是可以達到普通加工達不到的,也有賴于精密的加工設備和準確的克制系統(tǒng),并采用精密掩膜作為中介物,來實現對外表層物質去除或添加的量做出極細微的控制。
淺析CNC與3D手板模型加工特點
企業(yè)在研發(fā)產品的過程中都需要用到手板模型,主要是驗證產品的尺寸,結構以及外觀是否合理。
在手板模型行業(yè)中,cnc加工和3D打印都是手板加工方式的一種,它們兩者之間是有一定的區(qū)別:
3D打印手板模型屬于增材式加工,通過激光成型慢慢的堆積而成,CNC加工屬于減材式加工,把一塊完整的材料,通過cnc加工將材料多余的部分去掉,得到產品的雛形。
精密零件加工需遵循哪些原則
為了確保精密零件產品的質量,在精密零件加工中需遵循以下原則:
1、基準先i行:即先加工基準面,零件在機械加工過程中,作為定位基準的外表應首先加工出來,以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。
2、劃分加工階段:機械加工質量請求高的外表,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量;有利于科學應用設備;便于安排熱處理工序;以及便于時發(fā)現毛坯缺陷等。