力松：就市場趨勢成未來發(fā)展

寧波力松注塑科技有限公司致力于高速精密注塑機、注塑系統(tǒng)控制、自動化系統(tǒng)框架和注塑人工智能和工業(yè)4.0開發(fā)及其應(yīng)用。生產(chǎn)的高速精密注塑機定位于客戶，具有高速度、、高精度和高節(jié)能的特征。產(chǎn)品應(yīng)用在化妝品包裝、餐盒刀叉勺、膜內(nèi)貼、化工油漆桶等終端產(chǎn)品的注塑領(lǐng)域。

本次展會力松推出的LS450HE是力松為深腔類塑料制品客戶推出的全新型油電混合二板注塑機，現(xiàn)場進行20L化工桶制品自動模內(nèi)貼標生產(chǎn)演示，生產(chǎn)周期僅需14.3s。整體式的鎖?；钊娲虮чl機構(gòu)及傳統(tǒng)鎖模油缸結(jié)構(gòu)，減少了大量的零件，運動部件降到，可靠性及壽命大幅提高。另外據(jù)陳春江先生在展會透露，力松已逐步開發(fā)桶裝類，，文具等領(lǐng)域，且已經(jīng)有成功的案例，明年國外展會將推出新的系列。

注塑用螺桿頭有什么特點？

在注射螺桿中，螺桿頭的作用是：預塑時，能將塑化好的熔體放流到儲料室中，而在高壓注射時，又能有效地封閉螺桿頭前部的熔體，防止倒流。

螺桿頭分為兩大類，帶止逆環(huán)的和不帶止逆環(huán)的，對于帶止逆環(huán)的，預塑時，螺桿均化段的熔體將止逆環(huán)推開，通過與螺桿頭形成的間隙，流入儲料室中，注射時，螺桿頭部的熔體壓力形成推力，將止逆環(huán)退回流道封堵，防止回流。

對于有些高黏度物料如PMMA、PC、AC或者熱穩(wěn)定性差的物料PVC等，為減少剪切作用和物料的滯留時間，可不用止逆環(huán)，但這樣的注射時會產(chǎn)生反流，延長保壓時間。對螺桿頭的要求：

①螺桿頭要靈活、光潔;

②止逆環(huán)與料筒配合間隙要適宜，即要防止熔體回流，又要靈活;

③既有足夠的流通截面，又要保證止逆環(huán)端面有回程力，使在注射時快速封閉;

④結(jié)構(gòu)上應(yīng)拆裝方便，便于清洗;

⑤螺桿頭的螺紋與螺桿的螺紋方向相反，防止預塑時螺桿頭松脫。噴嘴的功能：

噴嘴是連接塑化裝置與模具流道的重要部件，噴嘴有多種功能：

①預塑時，建立背壓，驅(qū)除氣體，防止熔體流涎，提高塑化能力和計量精度;

②注射時，與模具主澆套形成接觸壓力，保持噴嘴與澆套良好接觸，形成密閉流道，防止塑料熔體在高壓下外溢;

③注射時，建立熔體壓力，提高剪切應(yīng)力，并將壓力頭轉(zhuǎn)變成速度頭，提高剪切速度和溫升，加強混煉效果和均化作用;

④改變噴嘴結(jié)構(gòu)使之與模具和塑化裝置相匹配，組成新的流道型式或注塑系統(tǒng);⑤噴嘴還承擔著調(diào)溫、保溫和斷料的功能;⑥減小熔體在進出口的粘彈效應(yīng)和渦流損失，以穩(wěn)定其流動;

⑦保壓時，便于向模具制品中補料，而冷卻定型時增加回流阻力，減小或防止模腔中熔體向回流。

如何降低注塑加工時難聞的氣味？

1、采用更為純凈的樹脂許多塑料中，殘留的微量單體會產(chǎn)生難聞的氣味.采用單體殘留量很少的樹脂即可消除那些氣味。如果采用本身即無氣味的樹脂亦有很好的效果。

2、改變添加劑

（1）聚氨酯泡沫生產(chǎn)過程中所用到的催化劑叔胺常常會帶來很強的氣味,同時還會在汽車內(nèi)窗上結(jié)霧。解決這個問題的辦法即是找到這些胺類的替代物，措施之一是使用多羥基化合物,多羥基化合物不僅是聚氨酯分子鏈的成分,而且也同樣具有催化活性，一些多羥基化合物甚至可以取代一半的叔胺催化劑,這樣得到的產(chǎn)品散發(fā)的氣味就弱多了。

（2）在PVC擠出或者壓延過程中使用的類穩(wěn)定劑也經(jīng)常被低氣味的鋅類穩(wěn)定劑所替代，熱穩(wěn)定劑辛酸錫也因其低氣味和低霧化特性而常用在車用PVC制品中，植物提取油如芥酸和油酸要比動物提取油制得的胺類潤滑劑(用于聚烯烴和類食品包裝材料)的氣味小很多。

3、加入吸附劑在聚合物中如果填充少量的沸石(一種鋁硅酸鹽吸附劑),即可起到去除材料氣味的作用，沸石具有大量的結(jié)晶空洞,這些空洞可以那些具有氣味的氣體小分子，分子吸附劑已經(jīng)成功應(yīng)用于聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑容器、隔離包裝材料、擠出成型的外包裝材料和密封用聚合物，分子吸附粉末也可以作為吸潮劑加入塑料中以除去水汽,這些水汽也會有助于塑料制品產(chǎn)生氣味。