一般來說煤泥烘干機常用的熱源有煤炭、木材、生物質(zhì)顆粒等，而單純的降低這些熱源的使用來達到降低熱源消耗的話是十分不明智的選擇，降低熱源的使用不僅會大幅度降低烘干機的干燥效率，還有可能會出現(xiàn)干燥不均勻、現(xiàn)象發(fā)生。所以我們要正確的節(jié)約熱源就要從提高熱源的利用率來下手，這樣才能在不影響干燥產(chǎn)能的情況下盡可能的節(jié)約熱源的消耗。

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，而烘干機行業(yè)也越來受用戶不們的喜愛。此設(shè)備以運行、操作簡單方便和工作高質(zhì)等優(yōu)點，在礦產(chǎn)加工行業(yè)中，用于開采后各種礦產(chǎn)品加工的過程中，起到大批量烘干的作用。雖說設(shè)備的性能特點很好，但是在日常工作中，由于操作不當(dāng)，可能會出現(xiàn)一些小問題，下面就來說說如何應(yīng)對轉(zhuǎn)筒烘干機運轉(zhuǎn)時的常見問題。

　　1、穩(wěn)定煤泥烘干機操作制度、減少廢氣溫度和含濕量波動范圍。

　　2、排風(fēng)機置于電除塵出口，采用負壓操作，減少風(fēng)機磨損延長使用壽命。

　　3、減少機尾除塵系統(tǒng)漏風(fēng)，加強氣密性。所有管道連接頭處，入孔門要嚴(yán)密。除塵器殼體要連續(xù)焊接，控制漏風(fēng)率不大于5%，采用玻纖膠繩做密封材料。

　　4、規(guī)格2.4米、18米以下的煤泥烘干機，建議選用高壓靜電管式除塵器。優(yōu)點在于管筒內(nèi)不易積聚CO氣體。結(jié)構(gòu)設(shè)計合理時不易積聚煤粉，極間距寬適于烘干多種物料的廢氣凈化而能穩(wěn)定運行。采用簡易防爆裝置，即可用于烘干煤粉。

　　5、除塵器結(jié)構(gòu)上的抗蝕措施：高壓靜電管式除塵器的陽極管筒采用耐酸鋁板材質(zhì)或用A3鋼進行滲鋁處理;極線采用不銹鋼材質(zhì)，絕緣子設(shè)置熱風(fēng)清掃裝置;非導(dǎo)電系統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)件涂有機硅耐熱漆。