下面介紹幾種常見的垃圾滲濾液處理方法：

(1)生物處理 膜處理工藝

? 工藝流程：預(yù)處理→微生物處理→膜吸附過濾

? 典型工藝：中溫厭氧系統(tǒng) MBR RO

? 工藝內(nèi)容：滲濾液通過調(diào)節(jié)池流入到中溫厭氧池，經(jīng)大分子有機(jī)污染物降解后進(jìn)入缺氧段MBR反應(yīng)器中，與回流水混合進(jìn)入好氧段MBR進(jìn)行曝氣，去除滲濾液中的TN，好氧池出水進(jìn)入MBR分離器，將分離的污泥濃液回流至MBR缺氧段，MBR出水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，滲濾液經(jīng)反滲透處理后實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

經(jīng)過市場的應(yīng)用情況，發(fā)現(xiàn)浸沒式MBR較外置管膜更有優(yōu)勢，而目前通過不同滲濾液工程實(shí)施得出，浸沒式MBR系統(tǒng)，只有聚四氟乙烯(PTFE)材質(zhì)超濾膜才能處理好垃圾滲濾液。

PTFE膜具有如下優(yōu)點(diǎn)：(1)優(yōu)良的化學(xué)藥劑耐受性能，PH范圍(2)親水性，優(yōu)良的抗污染性(3)高孔隙率 (max90%)，高流量(4)抗80N以上的高強(qiáng)度拉伸。同時(shí)優(yōu)化MBR工藝，將膜池同生化系立設(shè)置，除了避免了以往浸沒式MBR系統(tǒng)斷絲嚴(yán)重、壽命短、清洗頻繁、維護(hù)麻煩等缺陷外，能耗大大降低，而且系統(tǒng)穩(wěn)定性也有了很大提高。

因此在選擇垃圾滲濾液處理工藝時(shí)，需要滿足以下條件：

1.滿足水量變化大的特點(diǎn)，工藝設(shè)計(jì)需留有足夠的余量；

2.抗水質(zhì)沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，滲濾液水質(zhì)波動(dòng)變化較大，因此，要求處理工藝需要有極強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力；

3.高COD、BOD去除能力，垃圾滲濾液COD濃度變化范圍大，達(dá)80000mg/L，甚至更高。因此處理工藝需要具備極高的有機(jī)污染物去除能力；

4.高氨氮處理能力，滲濾液氨氮濃度一般從數(shù)百到幾千mg/L不等，一般認(rèn)為在1500-3000mg/L左右。但也可高達(dá)4000mg/L左右。要求處理工藝具有很高的氨氮去除率；

鑒于廢物滲濾液的BOD5一般都大于1000mg/L，因而，處理廢物滲濾液首先要選用厭氧法。獨(dú)自使用厭氧法或好氧法對于處理廢物滲濾液而言都是不合時(shí)宜的。所以，廢物滲濾液的處理更多的選用厭氧-好氧組合工藝。厭氧氨氧化工藝不光節(jié)省了曝氣量，還不需求外加有機(jī)碳源，對C/N低的晚期廢物滲濾液處理有著不行替代的優(yōu)越性。因而，若能實(shí)現(xiàn)短程硝化和厭氧氨化聯(lián)合技能處理廢物滲濾液，將會(huì)大大下降處理廢物滲濾液的本錢，大大提高廢物滲濾液的處理作用。