耐磨防腐管道充分考慮由于電廠介質(zhì)參數(shù)（煙氣、工藝水、石灰石等）的變化，漿液的pH值、溫度、固含量、某些組成可能發(fā)生變化。

石灰石漿液介質(zhì)包括：石灰石給料管道及制漿區(qū)排水坑管道；石膏漿液介質(zhì)包括吸收塔漿液循環(huán)管、吸收塔排出管道、脈沖懸浮管道以及吸收塔排水坑相關(guān)管道

所有襯陶瓷管道、襯陶瓷彎頭、襯陶瓷三通、襯陶瓷大小頭以及管道上支撐，賣方提交并經(jīng)買方確認(rèn)后的軸測(cè)所示所有管道連接的法蘭以及管道上支撐、補(bǔ)強(qiáng)圈、墊板等焊接件。

所有的泵進(jìn)口沿線有壓漿液管道的大小頭、彎頭及三通（不包括排放、沖洗、儀表三通接口）均采用內(nèi)襯陶瓷防腐。

 襯塑管道式旋塑制造大型鋼塑復(fù)合容器（如儲(chǔ)罐等）、鋼塑復(fù)合化工設(shè)備、大口徑多層鋼塑復(fù)合管的材料。作為鋼塑復(fù)合制品壁的材料，其制造工藝為中式旋塑制造鋼塑復(fù)合制品的生產(chǎn)工藝。按塑膠與基體結(jié)合的工藝，襯塑管道中空材料包括鋼涂塑或鋼襯塑。鋼涂塑指塑膠噴涂在鋼構(gòu)件的外表面，層厚較厚，一般在1-5mm之間；襯塑管道指鋼構(gòu)容器內(nèi)表面添加一層塑膠，層厚在5-10mm以上。工藝有塑板（塑管）膠粘復(fù)合、噴涂、滾塑涂等。內(nèi)襯耐磨陶瓷管道的優(yōu)點(diǎn)1:可在-50--900℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行。

內(nèi)襯耐磨陶瓷管道使用壽命極長(zhǎng)，具有很強(qiáng)的硬度和韌性，在運(yùn)輸和安裝時(shí)務(wù)必要輕拿輕放，嚴(yán)禁出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象，特別注意不要被金屬器械碰觸到。由于性能高，因此管道可以采取焊接的方式來(lái)進(jìn)行連接，焊接時(shí)宜采用45°-60°"V"型坡邊P為2-4mm，繼而用小電流斷續(xù)焊接，施工過(guò)程中不留間隙。內(nèi)襯耐磨陶瓷管道安裝的時(shí)候要保證耐磨陶瓷管道的中心線和管道中心對(duì)齊，調(diào)平高低進(jìn)而確保兩個(gè)端面準(zhǔn)確連接，兩端的錯(cuò)位置要控制在1.0mm內(nèi)，安裝的時(shí)候要保證輸送介質(zhì)流動(dòng)的方向和箭頭指示方向一致，較長(zhǎng)的一端為出口的方向。雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管能改益生產(chǎn)環(huán)境：堵截跑冒滴漏，辟免環(huán)境污染，有利于廠區(qū)環(huán)境整潔。

   耐磨陶瓷貼片管道是經(jīng)干壓成型、1500℃高溫焙燒而成的特種耐磨陶瓷，其莫氏硬度為9，硬度僅次于金剛石。這種材料具有特耐磨、硬度高、抗沖擊、耐溫、耐酸堿腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)際使用壽命是聚氨酯的6倍以上，特別適用于強(qiáng)磨蝕、粗顆粒物料的分級(jí)、濃縮、脫水等作業(yè)中，已在礦山、電力等企業(yè)中得到成功采用。耐磨陶瓷利用現(xiàn)代工程陶瓷所具有的優(yōu)異耐磨損抗腐蝕的性能，通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和復(fù)合工藝與金屬部件基本結(jié)合，將陶瓷作為工作表面，在降低整體成本的前提下大幅度提高設(shè)備的耐磨防腐使用壽命。貼片法是將高溫煅燒成型后的片狀剛玉質(zhì)陶瓷內(nèi)襯到鋼管內(nèi)，根據(jù)工作方式及環(huán)境不同，內(nèi)襯方式不同又分為：直粘法，點(diǎn)焊裝卡式，螺栓裝卡式，燕尾裝卡式等。